我簡易歸納為三個(gè)方面：一個(gè)是沖破職能習(xí)慣;二是栽培程序思維習(xí)慣;三是構(gòu)成業(yè)績導(dǎo)向的廠家文化。

1.沖破職能習(xí)慣

職能導(dǎo)向偏向于對職能管理和操控，關(guān)心部門的職能達(dá)到程度和垂直性的管理操控，部門之間的職能舉動通常少了完整有機(jī)的聯(lián)系。它沒有確定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，這一個(gè)重要的工作標(biāo)準(zhǔn)一般是由該部門的主管負(fù)責(zé)人臨時(shí)確定的，這就大幅加重了主管負(fù)責(zé)人的工作量。又因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)不確定，引發(fā)整體工作效率大幅減少，因此不銹鋼焊接加工廠家必然沖破職能的習(xí)慣。

2.栽培程序思維習(xí)慣

操作流程導(dǎo)向側(cè)重的是目標(biāo)和時(shí)間，即以顧客、市場需要為導(dǎo)向，將不銹鋼焊接加工廠家的舉動看成一個(gè)總操作流程上的操作流程集合，對這個(gè)集合實(shí)行管理和操控，重申過程中的協(xié)調(diào)及目標(biāo)化。每一件工作都操作流程的部分，是一個(gè)操作流程的樞紐，它的達(dá)到必然符合整一個(gè)操作流程的時(shí)間需求，時(shí)間是整一個(gè)操作流程中重要的標(biāo)準(zhǔn)其一。

3.構(gòu)成業(yè)績導(dǎo)向的廠家文化

在操作流程的前提下，時(shí)間作為根本坐標(biāo)決定了我們需要程序地思考問題，而不是單單利用自己所在的部門或者所在的地方，不銹鋼焊接加工廠家必然知道程序思維，構(gòu)成業(yè)績導(dǎo)向的廠家文化。

為了保證焊縫的質(zhì)量，在電弧焊過程中通常會采取以下措施：

（1）在焊接過程中，對熔化金屬進(jìn)行機(jī)械保護(hù)，使之與空氣隔開。保護(hù)方式有三種：氣體保護(hù)、熔渣保護(hù)和氣-渣聯(lián)合保護(hù)。

（2）對焊接熔池進(jìn)行冶金處理，主要通過在焊接材料（焊條藥皮、焊絲、焊劑）中加入一定量的脫氧劑（主要是錳鐵和硅鐵）和一定量的合金元素，在焊接過程中排除熔池中的FeO，同時(shí)補(bǔ)償合金元素的燒損。

氣壓焊

氣壓焊和氣焊一樣，氣壓焊也是以氣體火焰為熱源。焊接時(shí)將兩對接的工件的端部加熱到一定溫度，后再施加足夠的壓力以獲得牢固的接頭。是一種固相焊接。 氣壓焊時(shí)不加填充金屬，常用于鐵軌焊接和鋼筋焊接。

電渣焊

電渣焊是以熔渣的電阻熱為能源的焊接方法。焊接過程是在立焊位置、在由兩工件端面與兩側(cè)水冷銅滑塊形成的裝配間隙內(nèi)進(jìn)行。焊接時(shí)利用電流通過熔渣產(chǎn)生的電阻熱將工件端部熔化。 根據(jù)焊接時(shí)所用的電極形狀，電渣焊分為絲極電渣焊、板極電渣焊和熔嘴電渣焊。

電渣焊的特點(diǎn) ：在電渣焊的焊接過程中，除開始階段有一電弧過程外，其余均為穩(wěn)定的電渣過程，與埋弧焊有本質(zhì)區(qū)別。

電渣焊的優(yōu)點(diǎn)是：可焊的工件厚度大（從30mm到大于1000mm），生產(chǎn)率高。主要用于在斷面對接接頭及丁字接頭的焊接。 電渣焊可用于各種鋼結(jié)構(gòu)的焊接，也可用于鑄件的組焊。電渣焊接頭由于加熱及冷卻均較慢，熱影響區(qū)寬、顯微組織粗大、韌、因此焊接以后一般須進(jìn)行正火處理。