工裝夾具制造的精度要求

湖北聯(lián)縱科技股份有限公司主營(yíng):1、機(jī)械加工設(shè)備夾具的設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試。2.加工和裝配生產(chǎn)線的工藝改造。3.非標(biāo)設(shè)備的研發(fā)和制造。4.進(jìn)口夾輔具的國(guó)產(chǎn)化。

夾具的制造公差，根據(jù)夾具元件的功用及裝配要求不同可將夾具元件分為四類(lèi)：

A、一類(lèi)是直接與工件接觸，并嚴(yán)格確定工件的位置和形狀的，主要包括接頭定位件、V形塊、定位銷(xiāo)等定位元件。

B、二類(lèi)是各種導(dǎo)向件，此類(lèi)元件雖不與定位工件直接接觸，但它確定類(lèi)元件的位置。

C、三類(lèi)是屬于夾具內(nèi)部結(jié)構(gòu)零件相互配合的夾具元件，如夾緊裝置各組成零件之間的配合尺寸公差。

D、四類(lèi)是不影響工件位置，也不與其它元件相配合，如夾具的主體骨架等。

氣動(dòng)夾具的使用過(guò)程及養(yǎng)護(hù)要點(diǎn)

　　氣動(dòng)夾具在使用過(guò)程中，若認(rèn)真細(xì)致地進(jìn)行維護(hù)，可提高夾具各相關(guān)部件的使用壽命，保證加工過(guò)程中定位夾緊的準(zhǔn)確度，穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量。氣動(dòng)夾具在正常情況下應(yīng)按下面的方法進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)：

　　1.每班檢查夾具各活動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，有無(wú)阻塞現(xiàn)象，保證加工過(guò)程中夾具工作正常。加工過(guò)程中工件不移動(dòng)、不轉(zhuǎn)動(dòng)，不振動(dòng)，同時(shí)又在夾緊時(shí)不損傷工件表面或產(chǎn)生明顯的夾緊變形。

　　2.每班首先必須啟動(dòng)冷干機(jī)，使進(jìn)入氣缸內(nèi)的壓縮空氣不含水份，定時(shí)將冷干機(jī)的水放掉，保證冷干機(jī)能正常將壓縮空氣中的水份除去。進(jìn)氣必須含有充分潤(rùn)滑油，以便氣缸內(nèi)的活塞得到充分潤(rùn)滑。

　　3.夾緊機(jī)構(gòu)要操作方便，夾壓迅速、省力，縮短輔助時(shí)間，以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和提高生產(chǎn)率。

機(jī)械加工中夾具的設(shè)計(jì)和應(yīng)用應(yīng)考慮哪些因素

機(jī)床夾具設(shè)計(jì)一般包括結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和精度設(shè)計(jì)兩個(gè)方面。

考慮的因素如：

1,基準(zhǔn)因素，2,自由度因素，3,受力因素，4,成本因素，6,操作性和安全性因素，7,制作簡(jiǎn)單，8維護(hù)方便。如此等等。

一般來(lái)說(shuō),夾具設(shè)計(jì)必須滿(mǎn)足下列要求：

1. 保證工件加工的各項(xiàng)技術(shù)要求

要求正確確定定位方案、夾緊方案，正確確定刀具的導(dǎo)向方式，合理制定夾具的技術(shù)要求，必要時(shí)要進(jìn)行誤差分析與計(jì)算；

2.具有較高的生產(chǎn)效率和較低的制造成本

為提高生產(chǎn)效率，應(yīng)盡量采用多件夾緊、聯(lián)動(dòng)夾緊等夾具，但結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡(jiǎn)單，造價(jià)要低廉；

3.盡量選用標(biāo)準(zhǔn)化零部件

盡量選用標(biāo)準(zhǔn)夾具元件和標(biāo)準(zhǔn)件，這樣可以縮短夾具的設(shè)計(jì)制造周期，提高夾具設(shè)計(jì)質(zhì)量和降低夾具制造成本；

4.夾具操作方便安全、省力

為便于操作，操作手柄一般應(yīng)放在右邊或前面；為便于夾緊工件，操縱夾緊件的手柄或扳手在操作范圍內(nèi)應(yīng)有足夠的活動(dòng)空間；為減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，在條件允許的情況下，應(yīng)盡量采用氣動(dòng)、液壓等機(jī)械化夾緊裝置；

5.夾具應(yīng)具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性

所設(shè)計(jì)的夾具應(yīng)便于制造、檢驗(yàn)、裝配、調(diào)整和維修。

機(jī)床夾具

機(jī)床夾具可根據(jù)其使用范圍分為專(zhuān)用夾具、通用夾具、組合夾具、可調(diào)夾具等類(lèi)型?；蚋鶕?jù)其所使用的對(duì)象可分為車(chē)床夾具、銑床夾具、鈷床夾具，鏜床夾具等等。因此，那些在裝配過(guò)程中自身的位置和尺寸尚須調(diào)整或修配的表面或線不能作為裝配基準(zhǔn)。再或者又可按產(chǎn)生加緊力的動(dòng)力源可分為手動(dòng)夾具、氣動(dòng)夾具、液壓夾具、電動(dòng)夾具、電磁夾具等等。對(duì)機(jī)床夾具的基本要求為：

穩(wěn)定的保證工件的加工精度；

1）提高機(jī)械加工的勞動(dòng)生產(chǎn)率；

2）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有良好的結(jié)構(gòu)工藝性和勞動(dòng)條件；

能夠降低工件的制造成本；

在工件的定位中，我們用由空間合理分布的六個(gè)定位點(diǎn)，來(lái)限制公家的六個(gè)空間位置自由度。

完全定位：六個(gè)自由度全部被消除的定位。不完全定位：必限自由度少于六個(gè)。