錘式破碎機(jī)襯板指的是鑲嵌在錘式破碎機(jī)機(jī)殼內(nèi)部的一層襯板，錘式破碎機(jī)的機(jī)殼呈蝸牛型，在機(jī)殼兩側(cè)的內(nèi)部鑲嵌著不規(guī)則的平面襯板，在機(jī)殼的弧形背面的內(nèi)部則鑲嵌著不規(guī)則的波紋襯板，也稱作是反擊襯板。

破碎機(jī)襯板的主要材質(zhì)主要包括：中碳中鉻、高錳鋼、耐熱鋼、高鉻鑄鐵這幾種，根據(jù)不同的機(jī)器的作用。

而錘式破碎機(jī)的主要作用是破碎物料，襯板需要經(jīng)受大塊物料的撞擊、沖擊及摩擦力，由于襯板直接參與物料的破碎，對(duì)襯板的磨損比較大，因此這就要求襯板的特性具有高耐磨性以及高耐沖擊性。

1、分隔研磨體

使用過(guò)球磨機(jī)的都知道，球磨機(jī)各倉(cāng)的球磨機(jī)用球規(guī)格是不一樣的，這是因?yàn)楦鱾}(cāng)的作用不一樣，而隔倉(cāng)板的作用就是根據(jù)各倉(cāng)的情況，把研磨體給分割開(kāi)來(lái)。使各倉(cāng)研磨體的平均尺寸保持由粗磨倉(cāng)向細(xì)磨倉(cāng)逐步縮小，以適應(yīng)大研磨體研磨大料，小研磨體研磨小料的需要，較好地發(fā)揮研磨體的粉磨作用。

2、篩析物料

隔倉(cāng)板利用筐孔尺寸或排列方式，對(duì)物料有篩析作用，可把較大顆粒的物料阻留于粗磨倉(cāng)內(nèi)，使其繼續(xù)受到?jīng)_擊粉碎。防止大顆粒物料進(jìn)入沖擊力較弱的區(qū)域。

4、喂料時(shí)物料要契合設(shè)備請(qǐng)求

操作人員在進(jìn)行喂料前，首先要認(rèn)真閱讀該設(shè)備的破碎范圍，由于不同的破碎機(jī)破碎的物料硬度不同，物料在進(jìn)行破碎腔前應(yīng)事前做一下處置措施，減少物料的粘性和含水量。這樣才干使破碎機(jī)發(fā)揮到性能。

（1）每次運(yùn)用破碎錘時(shí)，首先應(yīng)檢查破碎錘的高壓或低壓油管能否有松動(dòng)現(xiàn)象；同時(shí)，為當(dāng)心起見(jiàn),應(yīng)隨時(shí)檢查其他中央能否漏油，以免因振動(dòng)形成a油管零落，從而發(fā)作毛病。（2）在破碎錘作業(yè)時(shí)，釬桿應(yīng)一直與被破碎物體的外表堅(jiān)持垂直狀態(tài)。并使釬桿緊壓被破碎的物體，破碎后應(yīng)立刻中止破碎錘工作，以避免空打。持續(xù)漫無(wú)目的的沖擊會(huì)形成破碎錘的前體受損及主體螺栓松動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)可傷及主機(jī)自身。

球磨機(jī)襯板磨損原因分析

1. 襯板與鋼球之間產(chǎn)生磨損

球磨機(jī)的工作原理是利用筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，并按照作業(yè)的實(shí)際需要，將鋼球提升到一定的高度后以拋物線下落，沖擊筒內(nèi)的物料，從而使物料和襯板充分摩擦。因此在連續(xù)的工作下，鋼球與襯板會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象，這與物料的硬度有著直接的聯(lián)系。

除此之外，襯板的磨損現(xiàn)象還與鋼球的耐磨性有關(guān)，在鋼球滑動(dòng)之中，會(huì)增加襯板與鋼球的摩擦力，并且摩擦力隨著鋼球的硬度增大而增大，不僅會(huì)導(dǎo)致襯板的損壞，還極有可能引起安全事故，造成設(shè)備損壞甚至威脅作業(yè)人員的生命安全。

同時(shí)，襯板的磨損情況與鋼球的數(shù)量也有著直接關(guān)系，球磨機(jī)中的鋼球越多，襯板的損耗程度也就越高，因此需要注意鋼球數(shù)量與作業(yè)效率之間的辯證關(guān)系，否則會(huì)造成襯板的斷裂，影響磨粉工作的連續(xù)性。