金剛線切割

在光伏領(lǐng)域，為了滿足市場(chǎng)對(duì)于更低成本和更高生產(chǎn)效率的要求，金剛線技術(shù)的研究和產(chǎn)業(yè)化，將進(jìn)一步縮小硅片厚度并降低了切割過程中的材料損耗，從而減少了太陽能電力的硅材料消耗量。

（1） 采用金剛線切割，輔材單片成本可下降0.3-0.4元/片；

（2） 金剛線切割出片率較砂漿線切割出片率每公斤多出10片，硅料成本下降；

（3） 采用金剛線切割每刀用時(shí)3-3.5h，較砂漿線切割效率可提升至少一倍；能耗成本亦大幅縮減；

藍(lán)寶石切割

目前人們研究和應(yīng)用較多的是截面為圓形的單根鋼絲的金剛石長(zhǎng)切割線和環(huán)形電鍍金剛石切割線。電鍍金剛石長(zhǎng)切割線是指采用電鍍的方法將金剛石磨料固結(jié)到金屬基體上形成的切割線，常用基體截面形狀為圓形，一般為0.12～0.5mm，主要用于硅晶體、藍(lán)寶石切割加工。砂漿切割設(shè)備改造為金剛線切割設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是，投資小，每臺(tái)設(shè)備的改造費(fèi)用約60萬元，可有效利用現(xiàn)有的設(shè)備，避免原有設(shè)備的閑置與浪費(fèi)。

鄭州元素工具以技術(shù)為導(dǎo)向，擁有多項(xiàng)專利技術(shù)，積極與各科研院所，企事業(yè)單位及高校以各種方式合作，代表行業(yè)先進(jìn)科研水平。歡迎各行業(yè)前來咨詢合作。

金屬線切割

金屬線切割過程中的注意事項(xiàng)

如各類硬質(zhì)合金鋼、氮化硅陶瓷、金屬陶瓷、鈦合金、電機(jī)等。與內(nèi)圓切割片、金剛石帶鋸、游離磨料多線切割相比較，金剛石線鋸切割顯現(xiàn)出一系列優(yōu)點(diǎn)：加工表面損傷小、撓曲變形小，片厚一致性好，可隨意改變切割方向，精度佳，效率高，壽命長(zhǎng)等。這是因?yàn)榻饘兕惖臉悠肪哂姓车兜奶匦?，降低金剛石線的磨削率，若切割速度設(shè)置過快會(huì)使與樣品接觸處的金剛石線出現(xiàn)一定向上的弧度，兩個(gè)導(dǎo)向輪間線的跨距越大，允許的弧度越大，一般跨距是900㎜時(shí)允許金剛石線與樣品接觸處出現(xiàn)弧度的至高點(diǎn)與金剛石線的水平位置的距離不超過6㎜