配料機(jī)基于混合桶攪拌軸的水平位置和連接的旋轉(zhuǎn)攪拌臂,在混合材料擠壓、剪切、沖擊和圓周和軸向自由落體,復(fù)雜的運(yùn)動(dòng),由于各種各樣的力和運(yùn)動(dòng)功能同時(shí),混合水泥桶和總厚度下攪拌槳葉的過程中,形成均勻的攪拌混凝土的對(duì)象。

　　配料機(jī)一般工作100小時(shí)后進(jìn)行次保養(yǎng)，需要檢查并調(diào)整傳動(dòng)部件的磨損情況，如磨損過多需要更換。使用配料機(jī)前，需要按照說明書進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)操作，確保各部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)。每次操作前，應(yīng)檢查各部件有無損壞，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

混凝土配料機(jī)如何設(shè)置配方

1、完成整機(jī)安裝和空車運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)后，即可分別給各儲(chǔ)料斗加料，將水泥倉與螺旋輸送機(jī)進(jìn)料口的卸料閘門打開，進(jìn)行調(diào)試。

2、按配料控制儀說明書的要求進(jìn)行啟動(dòng)操作。

3、按《配料控制儀說明書》的要求輸入砂、石子、水泥的設(shè)定值，如果其中某一種料不用配，其設(shè)定值必須為零。

4、在配料過程中，當(dāng)稱料斗中的物料重量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，給料皮帶機(jī)就會(huì)自動(dòng)停止，但這時(shí)仍有一部分物料從空中落入稱料斗，這部分物料的重量稱之為落差。

5、為了保證配料精度，必須對(duì)物料的落差值進(jìn)行修正。根據(jù)所帶配料控制儀的不同，落差值修定的方式也就不同，其中XK-314型配料控制儀為手動(dòng)修正方式，其它型號(hào)的配料控制儀為自動(dòng)修正方式，無需用戶修正。

6、配料開始后，分別記錄各階段的實(shí)際重量值(顯示值)：料Ⅰ，料Ⅰ 料Ⅱ，料Ⅰ 料Ⅱ 料Ⅲ，料Ⅰ 料Ⅱ 料Ⅲ 料Ⅳ，然后進(jìn)行落差值的計(jì)算。

混凝土配料機(jī)操作維護(hù)要點(diǎn)

1、班前應(yīng)檢查稱量裝置是否處于正常工作狀態(tài)，如有卡阻等影響稱量精度的現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。

2、檢查電氣部分的接線是否正確牢固，電氣箱外殼是否牢靠接地。

3、在運(yùn)行中隨時(shí)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常、輸送皮帶有無跑偏、皮帶與從動(dòng)輥之間有無異物掉入、如有異常情況立即停機(jī)排除。

4、各活動(dòng)部位應(yīng)加注黃油，然后皮帶輥每專年拆下加油一次。

5、在對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢修時(shí)，須停機(jī)并切斷總電源。

6、配料控制儀應(yīng)有防雨、防曬、防塵設(shè)施。

7、防止沙、石子中混入鋼筋、大石塊等雜物、以免損傷輸送帶。

8、為了保障配料控制儀的安全，在大風(fēng)雨、打雷等惡劣氣候?qū)贄l件下請(qǐng)勿使用，并關(guān)閉總電源，拆下傳感器與配料控制儀之間的連線，防止控制器損壞。

9、電源電壓波動(dòng)須小于-5～5%。

10、每年要按配料控制儀說明書中的標(biāo)秤方法對(duì)稱量系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定，以保證稱量的準(zhǔn)確性。

骨料進(jìn)料門卡料。配料站石子進(jìn)料氣動(dòng)門被石子卡住打不開。配料站氣動(dòng)門有大間隙門和小間隙門，大間隙門其間隙大于一般石子粒徑，因而不會(huì)出現(xiàn)卡料。小間隙門其間隙一般在 5~10mm，當(dāng)10mm以下的石子卡入間隙時(shí)，難以把氣動(dòng)門卡住。配料站使用一段時(shí)間后，骨料出料口磨損，當(dāng)間隙磨損到20~30mm時(shí)，此時(shí)卡入較大的石子進(jìn)入間隙，在開門的過程中，石子很容易卡住（契形力），使氣動(dòng)門不能打開。排除方法：檢查氣動(dòng)門間隙并調(diào)整到合適值，如因磨損過大不能調(diào)整到合適值，則需在料口處加焊鋼板或圓鋼，使間隙達(dá)到合理值。4、在配料過程中，當(dāng)稱料斗中的物料重量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，給料皮帶機(jī)就會(huì)自動(dòng)停止，但這時(shí)仍有一部分物料從空中落入稱料斗，這部分物料的重量稱之為落差。

輸送粉料到罐里時(shí)，罐頂冒灰。粉料輸送到粉料罐是通過壓縮空氣輸送，壓縮空氣把粉料送到粉料罐后，通過罐頂除塵機(jī)濾芯排到空氣中，如除塵機(jī)濾芯堵塞，則壓縮空氣不能及時(shí)排出而產(chǎn)生“憋壓”，當(dāng) 壓力達(dá)到罐頂安全閥開啟壓力時(shí)，安全閥打開，壓縮空氣與粉料通過安全閥排到大氣中，產(chǎn)生冒灰現(xiàn)象。同時(shí)因如果料位計(jì)失效，粉料裝滿后繼續(xù)送料，也會(huì)出現(xiàn)罐頂冒灰現(xiàn)象。排除方法。檢查罐頂除塵機(jī)濾芯。如果膠帶在滾筒處跑偏，說明滾筒的安裝欠水平，滾筒軸向竄動(dòng)，或滾筒的一端在前一端在后。