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配料機(jī)有哪兩種配料方式?經(jīng)過我們的技術(shù)人員得出結(jié)論,配料機(jī)根據(jù)配料控制方法分為:氣缸式、皮帶式。
1.氣缸配料配料機(jī):其結(jié)構(gòu)主要是原料儲料斗,加高板設(shè)置,以增加儲存容量。下部是量筒:每個配料門可配備一個整體量筒,使物料按順序匹配。對于相同的測量桶(累積計量),也可以在每個配料門下方設(shè)置單個量筒(每個稱重每種材料),并通過底部帶式輸送機(jī)將成品計量??材料送至下一個連桿。氣缸配料利用物料重力流向地板,配料速度快,適用于大中型攪拌站。目前,使用HZS50上方的混凝土攪拌站(地板)。
2,皮帶配料式:其結(jié)構(gòu)大多為上部為原料儲料斗,下部為量筒,底部為卸料輸送帶,儲料斗用于儲存待配料的原料,進(jìn)料輸送帶直接位于儲料斗底部。原理:配料開始,皮帶輸送機(jī)開始將儲料斗中的原料帶出設(shè)定值,皮帶停止,然后在控制儀表的控制下,接下來的幾種材料依次排列,在配置所有材料之前,儀器控制啟動卸料帶材料被送到下一個環(huán)節(jié)(如攪拌機(jī)提升桶或輸送帶輸送機(jī)等)。
使用其他水泥時,應(yīng)根據(jù)水泥性能確定養(yǎng)護(hù)時間。采用緩凝外加劑和大量礦物外加劑配制的混凝土配料機(jī)不得小于14d;不透水混凝土配料機(jī)及C60及以上強(qiáng)度等級的混凝土配料機(jī)不得小于14d;后澆混凝土配料機(jī)養(yǎng)護(hù)時間不小于14d;適當(dāng)增加地下室底墻、柱及上部結(jié)構(gòu)一層墻、柱的養(yǎng)護(hù)時間;根據(jù)施工方案確定基礎(chǔ)大體積混凝土配料機(jī)養(yǎng)護(hù)時間。配料機(jī)的幾個主要部分包括:儲料斗,稱量料斗,皮帶,氣動蝶閥,氣缸,稱量單元,震動機(jī)等構(gòu)成。首先我們來看看配料機(jī)的分類。如果拌合站的配料機(jī)按照倉數(shù)分,分為兩倉配料機(jī),三倉配料機(jī),四倉配料機(jī)等,主要以儲料斗的倉數(shù)為準(zhǔn)。而選擇儲料斗倉數(shù)的依據(jù)就是混凝土配方中骨料的種數(shù),相信大家都非常清楚。
混凝土配料機(jī)開機(jī)個配料計量過程為自動落差修正程序。以后就按這次修正后的結(jié)果配料,自動修正時每種物料分兩段配料,以達(dá)到計量要求。計量稱斗一定注意別讓雜物卡住?;炷僚淞蠙C(jī)開機(jī)前要檢查線路中有無線頭松脫及元件松動,若有應(yīng)加以接牢和堅固,箱內(nèi)不得放雜物?;旌虾笈淞系脑O(shè)定值與稱重顯示的值一致,而實際物料的量值比這個值大或小得多,說明秤的不準(zhǔn)確。檢查秤斗是否卡住或其他原因?qū)е鲁佣凡荒茏杂梢苿?。配料完成后,按下卸料按鈕不工作,可能是卸料按鈕的故障,也可能是相應(yīng)電氣元件或測量單元的故障。您可以使用萬用表仔細(xì)檢查和排除故障。及時清理設(shè)備現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生,確?,F(xiàn)場清潔,線路不受其他物體撞擊。
配料機(jī)的使用注意事項
1、開配料機(jī)時,計量稱斗應(yīng)是空斗,否則用手動方式出空料斗內(nèi)余料。此時若顯示不為‘0’,可按清零鍵,使其顯示為‘0’。
2、配料控制器若偶然出現(xiàn)不能正常工作情況,可關(guān)斷電源重新開機(jī)。中型混凝土攪拌站隨著市政建設(shè)的發(fā)展,采用集中攪拌、提供商品混凝土的攪拌站具有很大的優(yōu)越性,因而得到迅速發(fā)展,并為推廣混凝土泵送施工,實現(xiàn)攪拌、輸送、澆筑機(jī)械聯(lián)合作業(yè)創(chuàng)造條件。
3、開機(jī)個配料計量過程為自動落差修正程序。以后就按這次修正后的結(jié)果配料,自動修正時每種物料分兩段配料,以達(dá)到計量要求。
4、計量稱斗經(jīng)常被一些雜物卡住,所以這點(diǎn)要特別注意。
5、開機(jī)前要巡查線路中有無線頭松脫及元件松動,若有應(yīng)加以接牢和堅固,箱內(nèi)不得放雜物。