由驅(qū)動裝置封閉槽箱和螺旋組成借螺旋轉(zhuǎn)動將槽箱內(nèi)的煤推移輸出  。螺旋輸送機的特點是：結(jié)構(gòu)簡單、橫截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中間裝料和卸料，輸送方向可逆向，也可同時向相反兩個方向輸送。輸送過程中還可對物料進行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業(yè)。通過裝卸閘門可調(diào)節(jié)物料流量。但不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的及大塊的物料。輸送過程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨損。單位功率較大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋與料槽間有適當?shù)拈g隙。

螺旋輸送機的安裝注意事項：

1.將不銹鋼U型料槽的支架用螺栓與基礎(chǔ)連接緊固；  

2.將U型超高分子耐磨襯板，逐塊放置于料槽底部，擰緊襯板壓條；

3.采用立式安裝形式，將電機減速機固定在料槽端頭法蘭盤上，凹凸面應(yīng)配合良好；

4.將螺旋體軸套與電減機輸送軸連接緊固；

5.將無軸螺旋輸送機安裝到位，并調(diào)整至所需角度，墊實、固定底部支架；  

6.檢查料槽頂面、底部安裝的水平度，確保料槽水平度及其與螺旋體的同心度誤差≦5/1000；  

7.嚴格按照防爆和防護要求，依據(jù)電機接線圖，連接電源線和磁力起動器。

螺旋輸送機安裝要求：

1、螺旋輸送機的基礎(chǔ)應(yīng)在螺旋機正式安裝前20天澆灌完成，使螺旋輸送機安裝后不產(chǎn)生下沉或變形，保證螺旋輸送機運轉(zhuǎn)時有足夠的穩(wěn)定性。

2、組裝機殼要求：

（1）相鄰機殼內(nèi)表面在接頭處的錯位不應(yīng)超過3mm，機殼連接處應(yīng)緊密。

（2）橫向水平度不應(yīng)超過2/1000。

（3）機殼內(nèi)壁與螺旋間的兩側(cè)間隙應(yīng)相等，其允差為±2底部的間隙允差為±5。

3、螺旋輸送機各節(jié)須在全部調(diào)整穩(wěn)妥后再擰緊地腳螺栓。

4、驅(qū)動裝置的低速軸和螺旋輸送機的前軸應(yīng)在同一軸線上。如采用浮動聯(lián)軸器，則其平行度偏差不得超過2mm，位移偏差不得超過2mm，如采用齒輪聯(lián)軸器，則其綜合誤差使兩軸線的交角誤差不得超過±3mm。

5、若進料口與出料口需在現(xiàn)場焊接時，則在全機固定好之后再焊。進料口和出料口的凸緣支承面應(yīng)與螺旋輸送機軸線平行，與漏斗的聯(lián)接處應(yīng)緊密配合，不應(yīng)有間隙。

螺旋輸送機具有結(jié)構(gòu)簡單,橫截面尺寸小,密封性好,工作可靠,制造成本低的特點,便于中間裝料和卸料,輸送方向可逆向,也可同時向相反兩個方向輸送.螺旋輸送機的軸徑是保障生產(chǎn)效率的重要部分,通過裝卸閘門可調(diào)節(jié)物料流量。但不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的及大塊的物料。輸送過程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨損。單位功率較大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋與料槽間有適當?shù)拈g隙。

1、軸徑增大，輸送面就會減小，使得輸送能力降低，為了提高工作效率就要加大結(jié)構(gòu)。

2、軸徑與螺距的關(guān)系應(yīng)是輸送功能與結(jié)構(gòu)想結(jié)合的產(chǎn)物。

3、要在滿足輸送要求的前提下，要使得結(jié)構(gòu)盡量的緊湊，可以有效的減少成本的投資。

4、使用的輸送機填充系數(shù)應(yīng)該盡量達到，保證靠近葉片外側(cè)的物料具有較大的軸向速度。

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