降雨會增加沙子和碎石的堆積，當沙子和碎石的聚集比例大時，沙子和碎石會進入儲料倉，物料不光滑，配料時間長，配料機的配比不大。地基大體積混凝土配料機的外露面應(yīng)采用養(yǎng)護方法覆蓋當混凝土配料機表面40mm~80mm溫度與周圍環(huán)境溫度差小于25℃時，可完成覆蓋層養(yǎng)護。除影響砂礫比外，還對粉煤灰和水泥產(chǎn)生影響。容易使水泥進入水泥倉的內(nèi)壁。后一個原因是影響水計量的準確性和外加劑的準確性。如果要在雨天使用混凝土攪拌機，則可以建造一個小棚子，以確保棚子堅固且不會漏水。如果建造了棚子，即使混凝土配料機不工作，也可以在下雨或通常使用時添加。如果在雨天使用混凝土配料機，則需要在使用后及時清理。清潔后，應(yīng)稍微干燥，以保護混凝土配料機的電氣部件，以防止受潮。

如果混凝土攪拌站使用皮帶輸送機，首先安裝皮帶輸送機，在安裝過程中將滾筒組和反轉(zhuǎn)滾筒安裝在機架中，安裝皮帶，如果沒有皮帶輸送機，則使用集料提升裝置安裝攪拌機時主機，有必要安裝提升機，梯軌等，這是比較簡單的。

　　安裝和定位集料筒倉后，調(diào)整鏟斗懸掛點處的螺釘，使秤處于水平狀態(tài)，然后更換傳感器懸掛裝置。安裝混凝土攪拌站時，需要按照上述裝配順序進行，并應(yīng)安裝一個部分，并測試一部分測量。在測量，檢查和調(diào)整上一部分之前，不得安裝下一部分。

　　如果混凝土攪拌站使用的時間很短，并且不想固定地腳螺栓，則將木枕放在底座上并平放，以便更好地固定配料機。操作員站應(yīng)該適合我們的操作員查看每個部件的工作條件。橡膠或干木板也應(yīng)放在控制臺上。

混凝土攪拌站在建立之前，場地選擇也很重要的。下面，混凝土攪拌站廠家易達公司來談?wù)勥x擇場地需要把握的要點？

1、要選擇地理位置適中的地方，平地，進出車輛盡量方便。

2、要保證原材料充足

  混凝土攪拌站與原材料貨源距離接近，并且每種原材料的質(zhì)量要符合使用的標準要求，確?；炷翑嚢枵镜纳a(chǎn)有足夠的保障。

3、要保證混凝土攪拌站的場地水源充足，攪拌站要建在水源充足的地方，保證水電路均能夠滿足需要。另外，混凝土攪拌站的基礎(chǔ)建設(shè)應(yīng)避開高壓線、地下光纜、供電及通訊電纜等。

說到異常凝結(jié)，我們首先要知道，這個異常包含哪些。廣義上來說，混凝土的異常凝結(jié)包含緩凝、速凝、假凝這三種，產(chǎn)生這三種狀況的原因又分為許多，比如說混凝土外加劑、水泥、摻合料、環(huán)境溫度以及風速都可能成為導致混凝土異常凝結(jié)的發(fā)生原因。下面就由小編來為大家分析一下， 導致混凝土出現(xiàn)緩凝、速凝、假凝的原因分別都有哪些，知道了這些原因之后，我們的混凝土攪拌站又該如何預(yù)防和解決。膠皮帶運行時，若在空載與重載的情況下都向同一側(cè)跑偏，說明膠皮帶兩側(cè)的松緊度不一樣，應(yīng)當調(diào)整方向，使兩側(cè)松緊度一致。

1、混凝土過度緩凝產(chǎn)生的原因

混凝土外加劑里面緩凝劑組分超量；人為或者是機械故障造成的混凝土外加劑超摻；粉煤灰或礦粉誤當水泥使用；混凝土配合比設(shè)計不當；氣溫影響，溫度過低；養(yǎng)護不到位。

2、混凝土速凝產(chǎn)生的原因

混凝土外加劑里面沒有添加緩凝劑或者緩凝劑量不夠；用硬石膏和含氟石膏做調(diào)凝劑的水泥，易產(chǎn)生混凝土速凝現(xiàn)象；水膠比低，養(yǎng)護不到位加上環(huán)境溫度過高，風大混凝土過早失水水泥硬化加速；使用了硫鋁酸鹽水泥或者高鋁水泥； 水泥中C3A含量高，堿含量高。

3、混凝土假凝產(chǎn)生的原因

添加羧酸外加劑配制高標號混凝土時，混凝土表層很快失水發(fā)硬，下層的混凝土仍然還比較軟，沒有凝結(jié)；主要是外加劑及其種類和水泥等吸附量變化有關(guān)；水泥溫度過高，水泥里面的二水石膏脫水變成了半水石膏或者無水石膏；