混凝土配料機(jī)市場(chǎng)上常見(jiàn)的型號(hào)有PLD800、1200、1600、2400、3200等。攪拌站形式的選擇：如場(chǎng)地寬闊，從砂石骨料的輸送方式上，優(yōu)先選用小傾角（18°）平皮帶機(jī)輸送形式。其中，除PLD3200只有四倉(cāng)外，PLD800有兩倉(cāng)和三倉(cāng)可以選擇，其他型號(hào)都有三個(gè)倉(cāng)數(shù)可以選擇。PLD配料機(jī)由料倉(cāng)系統(tǒng)、支承系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)，電控系統(tǒng)等部分組成。

支承系統(tǒng)：支承架、托板架等。

供料系統(tǒng)：由儲(chǔ)料斗與給料裝置構(gòu)成，其作用是存儲(chǔ)物料和在控制系統(tǒng)的控制下往稱料斗加料。

稱料系統(tǒng)：由稱料斗、懸掛裝置和稱量系統(tǒng)傳感器、配料控制儀等構(gòu)成。主要作用是吊掛稱量斗，通過(guò)傳感器向電氣控制系統(tǒng)輸出稱量信號(hào)。

輸送系統(tǒng)：皮帶機(jī)輸送系統(tǒng)（主要由支架、傳動(dòng)裝置、主動(dòng)滾筒、被動(dòng)滾筒、托輥、托輥支架、清掃器、擋輥、膠帶等零部件組成）。

電控系統(tǒng)：電氣控制系統(tǒng)是配料機(jī)核心部分，其功能是控制整個(gè)配料機(jī)的稱量、顯示、操作工作與完成各種自動(dòng)配料程序。該系統(tǒng)由配料控制儀和強(qiáng)電回路兩部分構(gòu)成。

影響混凝土攪拌機(jī)攪拌質(zhì)量的主要因素是：攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)形式，攪拌機(jī)的加料容量與拌筒幾何容積的比率，混合料的加料程序和加料位置，攪拌葉片的配置和排列的幾何角度，攪拌速度和葉片襯板的磨損狀況等。一、商混配料機(jī)應(yīng)具有優(yōu)良的設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)和外觀要美觀大方，安裝拆卸方便，布局靈活，能適應(yīng)各種場(chǎng)地的要求。 混凝土攪拌機(jī)攪拌的同時(shí)更應(yīng)注重它的攪拌質(zhì)量。 為了確?；炷恋臄嚢栀|(zhì)量，要求混凝土混合料攪拌均勻,攪拌時(shí)間短，卸料快，殘留量少,耗能低和污染少。影響混凝土攪拌機(jī)攪拌質(zhì)量的主要因素是：攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)形式，攪拌機(jī)的加料容量與拌筒幾何容積的比率，混合料的加料程序和加料位置，攪拌葉片的配置和排列的幾何角度，攪拌速度和葉片襯板的磨損狀況等。

水泥倉(cāng)排放高度是指水泥倉(cāng)沖孔與基準(zhǔn)零平面的垂直距離。清潔后，應(yīng)稍微干燥，以保護(hù)混凝土配料機(jī)的電氣部件，以防止受潮。卸料高度的計(jì)算需要根據(jù)攪拌機(jī)的位置和高度、水泥倉(cāng)與攪拌機(jī)的中心距離、螺旋輸送機(jī)的長(zhǎng)度和角度。螺旋輸送機(jī)的常規(guī)出廠長(zhǎng)度一般為6M、9M、12M，角度一般為30～60度。通過(guò)簡(jiǎn)單的數(shù)學(xué)計(jì)算，可以得到水泥倉(cāng)的容積高度。

水泥倉(cāng)安裝相應(yīng)噸位吊車，將水泥倉(cāng)吊裝到地基上，焊接人員將進(jìn)行焊接。焊接時(shí)應(yīng)注意托架與水泥倉(cāng)體焊接后，水泥倉(cāng)體中心軸線應(yīng)與支座底座垂直，垂直度誤差不大于1/100。

水泥倉(cāng)由倉(cāng)庫(kù)鋼結(jié)構(gòu)部分、梯子、護(hù)欄、進(jìn)料管、除塵器、壓力安全閥、高低料位計(jì)、卸料閥等組成。水泥倉(cāng)為圓柱形結(jié)構(gòu)，底部由四個(gè)圓管腿支撐。皮帶機(jī)皮帶跑偏會(huì)引起皮帶頂端漏料、造成設(shè)備的非正常磨損與損壞、會(huì)降低攪拌站實(shí)際生產(chǎn)率，而且會(huì)影響整套設(shè)備的正常工作。整個(gè)罐體采用鋼結(jié)構(gòu)焊接而成。頂部設(shè)有除塵器和壓力安全閥。水泥倉(cāng)吊裝前，所有人員應(yīng)仔細(xì)檢查鋼絲繩和吊環(huán)是否齊全有效，以保證平穩(wěn)升降，防止與其他物體發(fā)生大幅度擺動(dòng)。起吊水泥倉(cāng)前，應(yīng)調(diào)整好。起吊水泥倉(cāng)時(shí)應(yīng)使用卡扣和安全鉤。水泥倉(cāng)安裝由內(nèi)向外安裝，固定到位時(shí)不得拆除吊鉤。