散裝水泥罐的適用范圍如下

　　在安裝水泥罐之前，應(yīng)清潔溝槽和搭接部分。在水箱裝置的生產(chǎn)過程中，應(yīng)采取措施確保正常供電，避免風(fēng)等條件，形成不穩(wěn)定，損壞的水箱。當(dāng)液貨艙底部與墊板對接時，對接焊縫應(yīng)徹底焊接且表面應(yīng)平坦。背板和對接板的兩個板應(yīng)緊密接觸。在立式水泥倉周圍用幾根直徑16毫米的鋼絲繩固定水泥倉可以防止和固化。選擇弧焊時，鋼板厚度小于或等于6 mm時，對接縫之間的間隙為5±1 mm，而厚度大于6 mm時，對接縫的間隙為7±1毫米。當(dāng)中間板和弧形邊緣板為搭接接頭時，中間板應(yīng)在彎曲邊緣板的上方重疊，并且重疊寬度可以適當(dāng)?shù)卦黾印τ诖罱咏宇^的三層鋼板的重疊，應(yīng)將上層切成搭接接頭長度的兩倍。散裝水泥罐適用范圍：適用于散裝粉煤灰，水泥，石灰粉，礦物粉，堿粒料等粒徑不大于0.1mm的顆粒物料的散裝運輸。主要用于水泥廠，水泥倉庫和大型建筑工地，可節(jié)省大量包裝材料以及裝卸工作。

在大風(fēng)天氣中應(yīng)對立式水泥倉采取哪些保護措施?

　　1.在大風(fēng)區(qū)域，樁帽和雙層鋼筋通常安裝在立式水泥倉中。 底座厚度超過2米，可有效防止底座強風(fēng)的破壞。

　　2.增加立式水泥倉的數(shù)量，并在每個水泥倉附近增加4條腿。 選擇6號梁16并將其固定在下面的下面的混凝土中，深度為2米或更小。 上部需要焊接到水泥倉。 每條腿需要用16#通道連接加固。

　　3.在立式水泥倉周圍用幾根直徑16毫米的鋼絲繩固定水泥倉可以防止和固化。 固定水泥倉時，風(fēng)弦與水泥倉之間的夾角在45到60之間。

Hzs75混凝土攪拌站與hzs90攪拌站，所采用的攪拌主機均為js1500攪拌機，也常被用戶稱為一方半攪拌機，這兩種型號的攪拌機與50站和60站相同，hzs75攪拌站采用提升斗的上料方式，而90攪拌站所采用的是皮帶輸送上料方式，相對比而言皮帶輸送要比提升斗的上料方式要許多。75攪拌站的理論產(chǎn)量為75立方每小時，而90攪拌站的理論產(chǎn)量則為每小時90立方。在倒料全過程中，假如出現(xiàn)“拱形”狀況，立即按住拱形設(shè)備繼電器的按鍵吹氣檢查，清除“拱形”和入料，保證水泥的成功供貨。

對于這幾種型號的攪拌站一般所具有的配置系統(tǒng)有攪拌系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、操作控制系統(tǒng)等組成，可全自動操作控制，也可手動和半自動控制，產(chǎn)量高、質(zhì)量好，且效率快。

在如今的建筑工程建設(shè)中，水泥混凝土攪拌站的應(yīng)用，為優(yōu)化工程建設(shè)、提高工程建設(shè)進度提供了強有力的條件。在水泥混凝土攪拌設(shè)備的日常運行工作中，隨著不同施工項目要求的不同，橋梁、碼頭、公路、軌道交通等工程的混凝土指標(biāo)也相對越來越高。對此，一旦混凝土攪拌站設(shè)備出現(xiàn)任何機械方面的突發(fā)情況的話，必定要影響工程項目的質(zhì)量和進度。那么對于水泥混凝土攪拌設(shè)備遭遇突發(fā)情況的時候，要如何快速解決，才能不影響工期呢?定制廠家的能力在一定程度上決定了臥式水泥倉的質(zhì)量，所以一定要保證水泥倉是正規(guī)的。

水泥混凝土攪拌設(shè)備，遭遇突發(fā)情況如何解決。