配料機(jī)有哪兩種配料方式?經(jīng)過我們的技術(shù)人員得出結(jié)論，配料機(jī)根據(jù)配料控制方法分為：氣缸式、皮帶式。

　　1.氣缸配料配料機(jī)：其結(jié)構(gòu)主要是原料儲料斗，加高板設(shè)置，以增加儲存容量。下部是量筒：每個(gè)配料門可配備一個(gè)整體量筒，使物料按順序匹配。對于相同的測量桶(累積計(jì)量)，也可以在每個(gè)配料門下方設(shè)置單個(gè)量筒(每個(gè)稱重每種材料)，并通過底部帶式輸送機(jī)將成品計(jì)量??材料送至下一個(gè)連桿。氣缸配料利用物料重力流向地板，配料速度快，適用于大中型攪拌站。目前，使用HZS50上方的混凝土攪拌站(地板)。

　　2，皮帶配料式：其結(jié)構(gòu)大多為上部為原料儲料斗，下部為量筒，底部為卸料輸送帶，儲料斗用于儲存待配料的原料，進(jìn)料輸送帶直接位于儲料斗底部。原理：配料開始，皮帶輸送機(jī)開始將儲料斗中的原料帶出設(shè)定值，皮帶停止，然后在控制儀表的控制下，接下來的幾種材料依次排列，在配置所有材料之前，儀器控制啟動卸料帶材料被送到下一個(gè)環(huán)節(jié)(如攪拌機(jī)提升桶或輸送帶輸送機(jī)等)。

帶式配料類型主要用于中小型建筑工地。由于材料基礎(chǔ)小，可以進(jìn)一步提高配料精度，降低誤差值，不影響配送效率。它可用于低速批量和快速卸載。為了降低采購成本，這種配料機(jī)的用戶希望借用配料機(jī)的計(jì)量桶同時(shí)測量散裝水泥，并將水泥筒倉中的水泥推入配料機(jī)的稱重機(jī)中。水泥螺旋輸送機(jī)。通常，不提倡這種用法。由于水泥的流動性好，在量筒和輸送帶之間的間隙中會有少量水泥溢出，這將導(dǎo)致粉塵污染或現(xiàn)場水泥流失。如果使用此方法，則需要使用帶槽皮帶輪，并添加鏟斗邊緣。柔軟細(xì)長的肋骨可以控制水泥溢出。

使用其他水泥時(shí)，應(yīng)根據(jù)水泥性能確定養(yǎng)護(hù)時(shí)間。采用緩凝外加劑和大量礦物外加劑配制的混凝土配料機(jī)不得小于14d;不透水混凝土配料機(jī)及C60及以上強(qiáng)度等級的混凝土配料機(jī)不得小于14d;后澆混凝土配料機(jī)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d;適當(dāng)增加地下室底墻、柱及上部結(jié)構(gòu)一層墻、柱的養(yǎng)護(hù)時(shí)間;根據(jù)施工方案確定基礎(chǔ)大體積混凝土配料機(jī)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。配料機(jī)的幾個(gè)主要部分包括：儲料斗，稱量料斗，皮帶，氣動蝶閥，氣缸，稱量單元，震動機(jī)等構(gòu)成。首先我們來看看配料機(jī)的分類。如果拌合站的配料機(jī)按照倉數(shù)分，分為兩倉配料機(jī)，三倉配料機(jī)，四倉配料機(jī)等，主要以儲料斗的倉數(shù)為準(zhǔn)。而選擇儲料斗倉數(shù)的依據(jù)就是混凝土配方中骨料的種數(shù)，相信大家都非常清楚。