打木片機的分類有哪些？

打木片機有固定式和移動式兩大類。固定式多用于工廠；移動式一般用于林區(qū)山場。為了適應(yīng)化學(xué)木漿和各種高得率化學(xué)木漿蒸煮需要，以及滿足木片磨木漿的生產(chǎn)需要。按工作部件的結(jié)構(gòu)形式分鼓式削片機和盤式削片機兩種，按進料方式分又有斜口進料和平口進料兩種型式。①鼓式木材削片機。主要用于切削直徑或厚度在120毫米以下的枝椏、小徑木、板皮、板條等，切削后的木片，用作纖維板、紙漿的原料。其切削機構(gòu)是一個旋轉(zhuǎn)的鼓輪，上面安裝若干把飛刀，飛刀旋轉(zhuǎn)時將木材加工成工藝木片。鼓輪外緣上有多個方形通孔，可使木片順利排出；進料機構(gòu)由進料接口、上下進料輥及進料調(diào)隙機構(gòu)組成，從進料接口進入的木料被上下進料輥壓住，并以一定的速度向切削機構(gòu)進給，控制切削木片的尺寸；在加工厚木料時，由進料調(diào)隙機構(gòu)進行調(diào)節(jié)。木片經(jīng)篩選后,較大的須再次進入刀片與檔板間粉碎。

這種削片機切削的木片質(zhì)量較低。社會在不斷發(fā)展進步，人們對財富的追求越來越激烈，一個好的機遇，一個好的行情總能引來大批的駐足觀望者。②盤式木材削片機。由刀盤、切削刀、底刀、刀盤葉片等組成。刀盤正面有安裝切削刀片的溝槽，沿徑向偏10°～15°布置。刀片底部墊有楔形調(diào)整塊，用以調(diào)整刀片的伸出量；后部裝有調(diào)距墊塊，用以調(diào)整刃磨后刀片的補償長度。在刀盤上順著刀刃方向有貫通的縫隙，削好的木片可轉(zhuǎn)到刀盤的另一面。刀盤外緣均勻配置葉片，葉片產(chǎn)生的氣流將木片由出料口吹出，經(jīng)過篩選，過大的進入再碎機粉碎。該機有少刀、多刀和螺旋面刀3種類型,前兩種切削的木片均勻度都較差，螺旋面刀盤式削片機由于在切削過程中切削表面全部同刀盤接觸，單位壓力較小，木片切口整齊，碎木片少，刀盤磨損小，切削成的木片長度一致，切削木片合格率可達97％左右。

木材的長度以及打木片機口徑對機器的影響

木片機在進行作業(yè)的時候，木材的長度以及口徑的因素很重要，加工的時候一般都是在適合的長度及口徑下才能保持正常高速運轉(zhuǎn)的，

要是木材太長，我們還需要進行分段處理，當(dāng)然，也不是說越短越好的，如果木材太短就會造成兩端的原木斷面發(fā)生碰撞現(xiàn)象，碰撞次數(shù)越多就會損壞端面。以上是我廠對于此類疑問做出的剖析計劃，希望能對廣大的客戶朋友有所幫助。要是經(jīng)常性這樣還會影響我們的機器使用壽命，嚴重的就不能夠正常使用了。因此在進行處理的時候，要保證適當(dāng)?shù)亻L度，盡量減少原木和木片機之間的撞擊，一定要保證端面撞擊的次數(shù)，其中一點就是打木片機的高能效設(shè)備，提高木片機作業(yè)效率是的，另外，木材的干濕度問題也很重要，同時還要注意季節(jié)性問題也會影響木材的去皮效率。我們一般都會減小切片深度、增加切痕數(shù)量來改變作業(yè)效率的。

打木片機切削的木片有什么用途

全自動削片機是一種專門用于將木材切割成木片的設(shè)備。木材削片機風(fēng)機流量減小：進出口氣過濾網(wǎng)堵塞—清洗過濾網(wǎng)，泵頭轉(zhuǎn)速降低—電源電壓偏低或電機故障，管網(wǎng)阻力增加—降低管網(wǎng)阻力，工作狀態(tài)增加—調(diào)整工作狀態(tài)。全自動削片機主要由主機、聯(lián)軸器、底架、電機等組成。全自動削片機的切割結(jié)構(gòu)由刀頭、上下蓋和進出料口組成。本發(fā)明可以切割原木、方木、小徑木和直徑小于200毫米的樹枝，廣泛用于木片加工基地、造紙廠、紙漿廠等。為了滿足市場需求，我公司對全自動木材削片機進行了改進，不僅切割，產(chǎn)量大，成品質(zhì)量好。為了滿足化學(xué)木漿和各種化學(xué)木漿蒸煮和木片磨木漿的生產(chǎn)要求，全自動木材削片機必須對造紙用的原料木材進行削片，并且切割后的木片必須具有相同的厚度和平滑的切割。通過調(diào)節(jié)底刀的間隙大小，木片的長度可以達到用戶要求的規(guī)格尺寸。由此可見，全自動木片主要用于造紙、壓板、生物發(fā)電等。