填料對(duì)不銹鋼閥桿的腐蝕

不銹鋼閥桿，特別是用鉻13系鋼做的閥桿，與填料接觸的表面經(jīng)常受到腐蝕。這種腐蝕常發(fā)生在使用前的貯存階段，這是由于經(jīng)過水壓試驗(yàn)后的填料被水飽和的緣故。

如果在水壓試驗(yàn)后立即投入使用就不會(huì)發(fā)生腐蝕。從理論上講，處于濕潤(rùn)填料之中的不銹鋼閥桿其所以被腐蝕，是由于被填料所包圍的閥桿表面處在脫氧環(huán)境之中的結(jié)果。這種環(huán)境影響了金屬的活化與鈍化特性。

不銹鋼氧化保護(hù)層表面的缺氧敏感點(diǎn)上產(chǎn)生了許多小的陽極，這些陽極與發(fā)生陽極作用的大量殘留的鈍性金屬一起，就使金屬內(nèi)部產(chǎn)生原電池的作用。擠壓式填料，使用該種材料后側(cè)面會(huì)受到擠壓，填料會(huì)向閥桿和支撐座之間的空隙運(yùn)動(dòng)，會(huì)堵塞泄漏通路。通常用于填料中的石墨作為陽極材料作用于閥桿鋼的陰極場(chǎng)增強(qiáng)了原電池電流強(qiáng)度，從而大大加劇了對(duì)原始腐蝕點(diǎn)的腐蝕。

閥桿怎么選擇才好？

閥桿在閥門中是一個(gè)重要的零件，其質(zhì)量的好壞直接影響了成品機(jī)閥門的性能。所以，選擇一個(gè)好的閥桿就變得尤為重要了。那么，怎么才能選到好的閥桿呢？

首先，可以從材料方面著手，制作閥桿的材料有銅合金、碳素鋼、合金鋼、軸承鉻鋼等等。選擇蝶閥桿時(shí)的特殊要求：選擇蝶閥桿的時(shí)候，要根據(jù)以下的因素來選擇蝶閥桿的材質(zhì)：1、閥門工作時(shí)的介質(zhì)壓力、溫度及特性。接下來看看選擇閥桿的目的是什么，閥桿要用在哪方面，如果是用于溫度小于200度的壓低閥門，一般選擇銅合金加工制造的閥桿，如果用在電站閥門上，則可以選擇合金鋼加工制造的閥桿。

選擇好的閥桿還要注意閥桿的加工工藝，現(xiàn)在閥桿的加工工藝有傳統(tǒng)加工工藝以及新型的制造工藝，想要選擇質(zhì)量好的閥桿，選新型制造工藝制造的閥桿，因?yàn)閭鹘y(tǒng)加工工藝制造的閥桿有著諸多的不足，比如閥桿容易變形扭曲，螺紋精度不準(zhǔn)的，而新型制造工藝制造的閥桿就沒沒有這些缺點(diǎn)，而且其采用的是數(shù)控技術(shù)一次性成型，質(zhì)量非?？煽?。1、截止閥的閥桿的螺紋是上螺紋：截止閥桿的螺紋位于截止閥閥體的外部。

以上便是如何選擇好的閥桿的內(nèi)容。

水質(zhì)工況下閥桿的防腐方法

對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間用于水質(zhì)和蒸汽工況下的閥桿，對(duì)閥桿的防腐蝕性能要求也要較高。閥桿的腐蝕受閥桿的材料、介質(zhì)、盤根材質(zhì)等影響。閥桿的材質(zhì)之軸承鉻鋼：選用GCr15，適用于公稱壓力小于等于300MPa、溫度小于等于300度的超高壓閥門中。閥桿除了和盤根接觸部分腐蝕較為嚴(yán)重外，與水質(zhì)接觸的部分也腐蝕嚴(yán)重，前者可以通過添加緩蝕填料來解決，后者需要對(duì)閥桿進(jìn)行表面處理。

1、氣體抗蝕氮化：閥桿經(jīng)過這樣的表面處理后，表面會(huì)出現(xiàn)致密、耐蝕的氮化層。優(yōu)點(diǎn)是提高了閥桿的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性、耐高溫等特性。

2、鍍鉻：金屬鉻在空氣中極易鈍化，在閥桿表面鍍一層鉻，可以形成一層極薄的鈍化膜，提高閥桿的防腐蝕、耐磨等性能。