不銹鋼反應(yīng)釜的保養(yǎng)

保養(yǎng)不銹鋼反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充，電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換，對(duì)夾套和鍋蓋等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理，設(shè)備不用時(shí)，一定用溫水在容器內(nèi)外壁全方面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達(dá)到耐用的目的。

反應(yīng)釜的安裝與應(yīng)用 

設(shè)備地：反應(yīng)釜應(yīng)安裝在合乎防爆型規(guī)定的髙壓實(shí)際操作房間內(nèi)，在裝備幾臺(tái)反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)分離置放，每兩部中間運(yùn)用安全性的防爆墻分隔，每個(gè)操作間均需有通往戶外的安全通道和出入口，當(dāng)存有燃爆物質(zhì)時(shí)要確保機(jī)器設(shè)備地自然通風(fēng)優(yōu)良。 

開啟包裝后檢查設(shè)備是否毀壞，依據(jù)機(jī)器設(shè)備型號(hào)規(guī)格按框架圖將安裝設(shè)備起來，所配備件依照貨運(yùn)單查明。加溫方法如果是導(dǎo)熱油電加熱器，請(qǐng)依照應(yīng)用溫度選購相對(duì)型號(hào)規(guī)格的導(dǎo)熱油（留意：導(dǎo)熱油肯定不允許帶有水份）添加，添加時(shí)將夾套上端的加油口開啟并將夾套中上端的油位口開啟，根據(jù)加油口往里加油待油位口出油時(shí)就可以，后將油位口擰死，勿將加油口擰死以防造成工作壓力。

反應(yīng)釜的控制原理

（1）、反應(yīng)釜電加熱溫度自動(dòng)控制部份：

在反應(yīng)釜上設(shè)置有鉑電阻或熱電偶，利用溫差產(chǎn)生不同的電量轉(zhuǎn)換成電訊號(hào)，傳輸至溫度指示調(diào)節(jié)儀，加熱電路采用固態(tài)調(diào)壓器來調(diào)壓，調(diào)節(jié)電位器的大小從而改變加熱輸出電壓的大小達(dá)到無級(jí)調(diào)壓，如果調(diào)節(jié)適當(dāng)就能滿足升溫速度和恒溫的目的。

（2）、反應(yīng)釜攪拌轉(zhuǎn)速控制部份：

攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)為直流伺服電機(jī)，它的勵(lì)磁線圈電壓由二極管全波整流供給，電樞電壓由可控硅橋路整流供給，調(diào)節(jié)可控硅整流元件的導(dǎo)通角大小也即取決于觸發(fā)電路輸出脈沖相應(yīng)移動(dòng)大小從而達(dá)到無級(jí)回轉(zhuǎn)攪拌的目的。在隔離套的上部裝有感應(yīng)測(cè)速成元件，當(dāng)攪拌機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)感應(yīng)元件產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，勢(shì)值與攪拌轉(zhuǎn)速相對(duì)應(yīng)，電勢(shì)傳至轉(zhuǎn)速表，即顯示出攪拌機(jī)的攪拌轉(zhuǎn)速。

反應(yīng)釜

在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，當(dāng)投放生產(chǎn)原料后，先在夾套中通以高壓蒸汽，當(dāng)加熱到預(yù)定反應(yīng)溫度后就停止加熱，反應(yīng)過程中伴有強(qiáng)烈的熱量產(chǎn)生，需要通以冷卻氣體為平的混合氣體散熱。若反應(yīng)溫度沒有得到有效的控制，釜內(nèi)溫度進(jìn)一步上升，會(huì)使產(chǎn)品報(bào)廢甚至引起反應(yīng)釜爆裂。另一方面由于反應(yīng)釜是一個(gè)空間有限的容體，在原料投入和取出時(shí)，要對(duì)進(jìn)料閥和出料閥的開度和開閉時(shí)間進(jìn)行控制。同時(shí)當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)原料達(dá)到一定液位時(shí)，應(yīng)停止原料的投入。在生產(chǎn)的過程中，為使釜內(nèi)原料和溫度均勻，通常需用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。