1、升板系統(tǒng)。采用機(jī)械同步傳動(dòng)，產(chǎn)品提升平穩(wěn)，由PLC主電腦控制，將成型后的產(chǎn)品升至10層

2、子、母車系統(tǒng)。有PLC主電腦控制，利用同一變頻器同時(shí)控制子車、母車的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了低速啟動(dòng)、高速運(yùn)行，到位后自動(dòng)減速、剎車、停止，將制品進(jìn)入養(yǎng)護(hù)窯養(yǎng)護(hù)，同時(shí)到另一養(yǎng)護(hù)窯道內(nèi)，將已養(yǎng)護(hù)好的產(chǎn)品運(yùn)送至降板機(jī)

3、降板及碼垛系統(tǒng)。子、母車將產(chǎn)品從養(yǎng)護(hù)窯養(yǎng)護(hù)取出送至降板機(jī)，由降板機(jī)將其進(jìn)行碼垛，產(chǎn)品由叉車運(yùn)至成品堆場(chǎng)，全線均可手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)集中控制，實(shí)現(xiàn)了機(jī)、電、液一體化的全自動(dòng)生產(chǎn)線。

提高水泥磚機(jī)產(chǎn)量的方法：

1.使用水泥磚機(jī)的環(huán)境一般廠家都不能保障，尤其是和原料離的非常近，導(dǎo)致環(huán)境變得惡劣，所以在使用的時(shí)候一定要注意液壓系統(tǒng)的衛(wèi)生問題，需要潤(rùn)滑的地方及時(shí)抹上潤(rùn)滑油。

2.零部件的正常運(yùn)作是非常重要的。要想提高水泥磚機(jī)的產(chǎn)量，就bi須保證設(shè)備在開始運(yùn)作時(shí)不出現(xiàn)故障，這就需要我們平時(shí)注意了，小問題也要引起重視。

3.保證每道工序的順序、位置正常，螺絲等一些小部件一定要時(shí)常檢查并擰緊，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4.潤(rùn)滑油方面要使用質(zhì)量可靠的產(chǎn)品，不能貪小便宜吃大虧。

6.水泥磚機(jī)在使用前和使用后都需要進(jìn)行整體檢查，雖然有些麻煩，但是為了提高產(chǎn)量，平時(shí)的功夫就要做到位。

空心磚機(jī)磨損分為兩個(gè)方面：非擴(kuò)展性表面疲勞磨損和擴(kuò)展性表面疲勞磨損。

1.非擴(kuò)展性表面疲勞磨損：在空心磚機(jī)新的摩擦表面上，也會(huì)存在凹凸不平的現(xiàn)象，這樣實(shí)際接觸的面積只是很小額一部分，空心磚機(jī)在單位面積上承受的壓力加上之前所承受的脈沖力，所以接觸面會(huì)產(chǎn)生疲勞磨損、斷裂、形成凹點(diǎn)。4、根據(jù)自己的需要，對(duì)各廠家的產(chǎn)品進(jìn)行分析，進(jìn)行綜合的評(píng)價(jià)，再到廠家實(shí)地考察，z后選出一款適合您需要的，性價(jià)比z高的好磚機(jī)托板。接觸面積越大，單位面積承受的壓力就會(huì)降低，摩擦表面因加工硬化提高了表面強(qiáng)度，因此凹痕停止擴(kuò)展，機(jī)件可繼續(xù)正常工作。

2.擴(kuò)展性表面疲勞磨損：當(dāng)空心磚機(jī)摩擦表面接觸的面積較大時(shí)，或者因?yàn)椴牧线x擇不當(dāng)，導(dǎo)致在磨合階段出現(xiàn)的凹點(diǎn)出現(xiàn)了裂紋，隨著壓力的不斷增加，凹痕（麻點(diǎn)）處的裂紋繼續(xù)擴(kuò)展而成為痘斑形凹坑，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使機(jī)件失效。

臺(tái)振：通常是由電機(jī)經(jīng)過皮帶輪股動(dòng)兩根帶有偏疼塊的軸，發(fā)生相向滾動(dòng)，水平方向的離心力相互抵消，筆直方向的離心力相互疊加，然后發(fā)生筆直定向振蕩。成型塊數(shù)較少時(shí)，模箱下面可設(shè)一個(gè)振蕩源；成型塊數(shù)較多時(shí)，模箱下面可設(shè)兩個(gè)或多個(gè)振蕩源。對(duì)各個(gè)參數(shù)的壓力設(shè)定要合理的利用，避免不必要的沖擊和撞擊，盡量減少撞擊的次數(shù)。振蕩源多時(shí)，因?yàn)殡姍C(jī)起動(dòng)快慢及速差等影響，振蕩不可能同步。

天匠制磚機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，制磚時(shí)噪音小，耗電量低，并且需要托板、碼垛機(jī)器等輔助工具，集成化程度高，使用操作方便，勞動(dòng)強(qiáng)度小，維修方便。免費(fèi)上門安裝，24小時(shí)提供售后服務(wù)。