砌塊磚機優(yōu)勢

1.整潔的整體結(jié)構(gòu)，堅固耐用。

2.控制系統(tǒng)采用進口元件(PLC)和文本顯示器控制，配備數(shù)據(jù)輸入輸出裝置，具有易操作，故障率低等特點。

3.震動系統(tǒng)采用專用電機，對電機實行了熱保護功能，并采用電磁離合器振動裝置，確保產(chǎn)品優(yōu)良。

4.磨具經(jīng)過滲碳熱處理，耐磨度是普通鋼板的7-8倍，空心磨具采用高碳鋼鑄鋼，堅固耐用。

5.布料系統(tǒng)采用獨特的前后變速360°旋轉(zhuǎn)布料，使布料更加均勻，從而解決了前后排磚密實度不一樣的問題。

6.液壓元件可根據(jù)不同的工作要求調(diào)節(jié)油量和壓力，以控制關(guān)鍵部件的動作。

控制系統(tǒng)：全自動PLC電腦控制、人機界面，實現(xiàn)無需專業(yè)人士，只需簡單培訓(xùn)即可操作，強大的內(nèi)存可備升級之需。

天匠制磚機結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，制磚時噪音小，耗電量低，并且需要托板、碼垛機器等輔助工具，集成化程度高，使用操作方便，勞動強度小，維修方便。更換模具可以生產(chǎn)上百種磚型，實現(xiàn)磚機的一機多用，免費上門安裝，24小時提供售后服務(wù)。

水泥磚機設(shè)備都調(diào)配有相應(yīng)的配電柜，作為操控原件，配電柜內(nèi)富含很多的電子原件所以有時會呈現(xiàn)一些毛病，可是依據(jù)計算，配電柜毛病很多都是人員操作失誤形成的，都是可以避免的，

1、每次開機應(yīng)先檢查水泥磚機電源是否連接好，電源為380V三項四線制交流電源，合上電控柜斷路器，各電壓顯現(xiàn)電壓是否正常，PLC、文本顯現(xiàn)器、限位開關(guān)有無損壞、松動。

2、接板機、分料機、碼板機、這些旋鈕都是動作開到位主動停，撥料機、下振、這些旋鈕都是按住動作，松開中止（急停和手動/主動旋鈕在外）。

3、用不戴手套潔凈手撥文本顯現(xiàn)器，不得用硬物件檫刮、擊打屏幕。

4、遇有雷雨氣候應(yīng)中止生產(chǎn)，封閉所有電源。電控箱應(yīng)良好接地。

磚機的用戶就會有疑問是不是免燒磚機質(zhì)量不好造成的。我們要糾正一下這個誤區(qū)，首先作為免燒磚機生產(chǎn)廠家之一，我們擁有十多年的生產(chǎn)制造經(jīng)驗，要是產(chǎn)品質(zhì)量不合格這個廠家還能堅持這么久不倒閉嗎？這個問題是值得我們思考的。

遇到問題我們首先要解決。免燒磚機出免燒磚有破損問題，作為生產(chǎn)廠家我們也是遇到過這種問題的，不是什么大問題，我們總結(jié)出以下原因供客戶參考：

原料拌和不均勻，干濕度或配比不恰當，原材料顆粒太大。

處理的方法：假如原料的配比沒問題時，調(diào)理一下干濕度，濕度太大或太小都會影響磚的成型效果拌和不均勻，延伸拌和時刻，將原料拌和均勻。4、自動診斷：隨機電腦故障自動診斷系統(tǒng)，提示報警，利于及時排除故障。假如原材料顆粒比較大，運送帶在往料斗投料時，可能會致使大顆粒的原料離散到擺布兩頭，可能會致使擺布兩頭的磚裂掉。

免燒磚機模具裝置不妥，凹凸沒有調(diào)理好時會呈現(xiàn)磚的四角密實度不一樣，調(diào)理好凹凸度，使布料更均勻，使磚的高度一致。另外脫模時會卡?；驂侯^模框的水平?jīng)]有調(diào)理好，脫模時存在凹凸差，存在卡模狀況，這種狀況會造成磚的破損。

處理方法：查看免燒磚機模具的耳朵板、定位軸、定位套等，必要時重新裝置模具。查看免燒磚機模具壓頭的水平，必要時進行調(diào)整。