水泥磚機(jī)強(qiáng)調(diào)原料，須含有水泥。水泥磚機(jī)是利用爐渣、礦渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等為原料，科學(xué)配比，加水?dāng)嚢瑁ㄟ^(guò)免燒磚機(jī)高壓壓制出水泥砌塊、空心砌塊或彩色路面砌塊的機(jī)械設(shè)備。

免燒磚機(jī)強(qiáng)調(diào)成型原理，不用燒。免燒磚機(jī)制磚必定使用水泥，水泥磚機(jī)制磚也肯定不用燒制，所以他們也叫做制磚機(jī)。免燒磚機(jī)就是生產(chǎn)免燒磚的磚機(jī),就是生產(chǎn)的磚不用燒就可以用了。

免燒磚機(jī)和水泥磚機(jī)都是結(jié)合當(dāng)前國(guó)內(nèi)外同類(lèi)特點(diǎn)和市場(chǎng)需要設(shè)計(jì)制造的新型磚機(jī)設(shè)備。因此用戶(hù)要根據(jù)自己的實(shí)際情況選擇適合的制磚設(shè)備。

  免燒磚機(jī)設(shè)備的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)主要有：磚機(jī)設(shè)備具有液壓加振動(dòng)，上下振動(dòng)，雙缸加力，達(dá)到產(chǎn)成品密實(shí)度高，抗壓高，磚的內(nèi)部不顯蜂窩。免燒磚機(jī)具有加大型油站，內(nèi)置式強(qiáng)型冷卻器?！_(dá)到液壓油冷卻快，延長(zhǎng)液壓元件使用壽命，保證在高溫天氣下生產(chǎn)的穩(wěn)定性。 送板機(jī)為曲柄連桿推托式送板、送磚——達(dá)到剛成型的砌塊磚成品率高，不易破損。專(zhuān)用分料機(jī)給料——達(dá)到不同砌塊磚不同給料，保持磚的強(qiáng)度，密度統(tǒng)一，外觀統(tǒng)一，并且可提高工效?？烧{(diào)式控制點(diǎn)柜采用自動(dòng)和手動(dòng)兩個(gè)電板合為一柜技術(shù)，——達(dá)到自動(dòng)電板在生產(chǎn)中突然出現(xiàn)故障的情況下，立即旋扭至手動(dòng)電板，生產(chǎn)仍可進(jìn)行，目的是開(kāi)機(jī)后不停機(jī)，保證生產(chǎn)正?；蕴岣吖ば?。同時(shí)特殊的模具在對(duì)水泥磚處理的過(guò)程中，也會(huì)增加其強(qiáng)度，使水泥磚的品質(zhì)更加好，所以說(shuō)影響整個(gè)水泥磚機(jī)模具使用壽命的關(guān)鍵就是其質(zhì)量的好壞，這個(gè)方面也是在選擇過(guò)程中需要注意的重要因素。免費(fèi)帶培枝術(shù)員，控制柜加載有變頻器——達(dá)到激振箱在瞬間提速，爆發(fā)力強(qiáng)勁，以加的砌塊磚的密實(shí)度。模具更換方便快捷，定位準(zhǔn)確，無(wú)須校對(duì)，省時(shí)省力。另配置有電子分級(jí)給料倉(cāng)，液壓自動(dòng)落板機(jī)等，可供用戶(hù)實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化生產(chǎn)。

     磚機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中，如果不注意操作方法，是會(huì)造成一定危害的。同時(shí)對(duì)于磚廠來(lái)說(shuō)也是巨大的損失。因此很多磚廠都一直在探討怎樣確保磚機(jī)設(shè)備正常生產(chǎn)零故障。那么究竟應(yīng)該怎樣操作呢？

　　一、在進(jìn)行原料攪拌機(jī)時(shí)，b須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不得以輪胎代替支撐。注意進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通行或者停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好再離開(kāi)。

　　二、在磚機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具，手伸進(jìn)滾筒內(nèi)，以免發(fā)生意外。每次開(kāi)動(dòng)磚機(jī)設(shè)備前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。

　　三、要定期檢查油缸、閥塊、閥件、油管等液壓件，出現(xiàn)漏油，應(yīng)采用更換油封、密封圈等維修方法或整件替換，避免帶病運(yùn)行。油泵、油馬達(dá)在運(yùn)行中要經(jīng)常聽(tīng)、看、摸，發(fā)現(xiàn)異常，b須停機(jī)排出。保持液壓系統(tǒng)，油路管道及液壓站內(nèi)部清潔。