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噴漆廠家設(shè)備工藝平面布局中常見典型錯(cuò)誤

設(shè)備的工藝參數(shù)選擇不當(dāng)：當(dāng)前涂裝線由于工藝參數(shù)選擇錯(cuò)誤的比較常見，一是單臺(tái)設(shè)備的設(shè)計(jì)參數(shù)選用下限，二是對(duì)設(shè)備系統(tǒng)的配套性不夠重視，三是根本沒有設(shè)計(jì)拍腦袋。

未考慮設(shè)備節(jié)能問題：當(dāng)前，能源價(jià)格變化很快，而設(shè)計(jì)時(shí)，未能考慮這些問題，使得用戶生產(chǎn)成本較高，有些用戶不得不在使用較短時(shí)間內(nèi)重新改造和購(gòu)買設(shè)備

烤漆前的表面處理

去油

關(guān)鍵有礦物質(zhì)機(jī)油、潤(rùn)滑油脂、動(dòng)、油脂，例如實(shí)際操作與運(yùn)送全過程選用手去摸等植物油脂使絕大部分建筑涂料的粘合力比較嚴(yán)重降低，并危害他們的干躁，也使鍍層的強(qiáng)度和光滑度減少。

以堿溶液去除鋼件上之油漬，關(guān)鍵的堿為NaOH,NaHCO3這些混和而成；能夠購(gòu)到專業(yè)的脫脂粉，隨后配置成溶液；香皂的皂腳功效；

手洗

以冷水浸洗，以防前一工藝流程中的水溶液環(huán)境污染到下一工藝流程。冷水務(wù)必是活的（流動(dòng)性的）。機(jī)械設(shè)備漆

防銹處理

黃銹能推動(dòng)浸蝕物質(zhì)在鍍層下擴(kuò)散，使鍍層喪失屏蔽掉性和不熔體流動(dòng)速率性。在高溫高低溫標(biāo)準(zhǔn)下會(huì)造成鍍層和金屬材料的初期毀壞，疏松的黃銹，粘合力差，能與鍍層一起掉下來。機(jī)械設(shè)備漆

采用靜電粉末噴涂設(shè)備（靜電噴塑機(jī)）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的終涂層；噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。通常用噴槍均勻地噴在物體表面，耐水、耐機(jī)油，干得快，用于漆汽車、飛機(jī)、木器、皮革等。那么靜電噴塑流水線，就是由一系列靜電噴塑設(shè)備組成，可以自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)噴塑加工，具體優(yōu)點(diǎn)如下：1、噴塑流水線不需稀料，施工對(duì)環(huán)境無污染，對(duì)人體無，噴涂施工固化時(shí)間短。2、涂層外觀質(zhì)量?jī)?yōu)異，附著力及機(jī)械強(qiáng)度高。3、工藝流程明確，步驟簡(jiǎn)便，兩步就能完成噴塑的過程，對(duì)工人技術(shù)要求低，成本低于噴漆工藝，且落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用。