鍋爐的日常維護(hù)

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1、壓力表、水位表（見右圖）、安全閥、排污裝置、給水閥、蒸汽閥等，檢查其性能是否符合要求，其他的閥門開關(guān)狀態(tài)是否良好。

2、自動控制裝置系統(tǒng)，包括火焰檢測器、水位、水溫檢測、報(bào)警裝置及各種聯(lián)鎖裝置、顯示控制系統(tǒng)等性能狀態(tài)是否符合要求。

3、給水系統(tǒng)，包括儲水水箱的水位、給水溫度、水處理設(shè)備等狀況是否符號要求。

4、燃料燃燒系統(tǒng)，包括燃料的儲備量、輸送線路、燃燒設(shè)備、點(diǎn)火設(shè)備、燃料切斷裝置、油泵等狀況是否符合要求。

5、通風(fēng)系統(tǒng)，包括鼓風(fēng)、引風(fēng)機(jī)、調(diào)節(jié)門及閘板的開度、通風(fēng)管道等狀態(tài)是否良好。

鍋爐使用中應(yīng)定期清理水溫及水位探頭，定期檢查除垢；開水爐需定期疏通爐體開水出水口及出水管道及水嘴。每天必須至少進(jìn)行一次排污。

鍋爐影響積灰的因素

以下是弘通志遠(yuǎn)為您一起分享的內(nèi)容，弘通志遠(yuǎn)專業(yè)生產(chǎn)鍋爐，歡迎新老客戶蒞臨。

鍋爐受熱面上積灰是常見的現(xiàn)象，由于灰的導(dǎo)熱系數(shù)小，因此積灰使熱阻增加，熱水鍋爐，熱交換惡化，鍋爐，以致排煙溫度升高，鍋爐效率降低。積灰嚴(yán)重而形成堵灰時，會增加煙道阻力，使鍋爐出力降低，鍋爐設(shè)備，甚至***停爐清理。

影響積灰的因素

積灰程度與 煙氣流速、飛灰顆粒度、管束結(jié)構(gòu)特性等因素有關(guān)。

1煙氣流速

積灰程度與煙氣流速有很大的關(guān)系。煙氣流速越高，灰粒的沖刷作用越大，因而背風(fēng)面的積灰越少，迎風(fēng)面的積灰更少甚至沒有。如煙速小于2.5~3m/s時，迎風(fēng)面也有較多的積灰，當(dāng)煙氣流速8~10m/s時，迎風(fēng)面一般不沉積灰粒。

2 飛灰顆粒度

若果粗灰多，則沖刷作用大而積灰輕。如細(xì)灰多，則沖刷作用小而積灰較多。因此，液態(tài)除渣爐、油爐等的積灰比煤粉爐嚴(yán)重。

3 管束的結(jié)構(gòu)特性

錯列布置的管束迎風(fēng)面受沖刷，背風(fēng)面受沖刷也較充分，故積灰比較輕。順列不知的管束背風(fēng)面受沖刷少，從第二排起，管子迎風(fēng)面也不受正面沖刷，因此積灰較為嚴(yán)重。

如果減少縱向管間節(jié)距，對錯列管束來說，由于背風(fēng)面沖刷更強(qiáng)烈，所以積灰減輕；對順列管束來說，相鄰管子的積灰更容易搭積在一起，因此形成更嚴(yán)重的積灰。

鍋爐給水為什么要除氧？

氧腐蝕是鍋爐系統(tǒng)中較常見，又較為嚴(yán)重的腐蝕。由于給水一般都與大氣接觸，水中的溶解氧基本上是飽和狀態(tài)，因此給水流經(jīng)的管路和設(shè)備均有發(fā)生氧腐蝕的可能。

氧腐蝕的形態(tài)一般為潰瘍型腐蝕和小孔型的局部腐蝕，所以這種腐蝕對金屬構(gòu)件強(qiáng)度的損壞是十分嚴(yán)重的。從全國工業(yè)鍋爐損壞和報(bào)廢事故原因分析看，由于鍋爐給水除氧不良，造成腐蝕而損壞，提出報(bào)廢或爆管的，占有相當(dāng)?shù)谋壤?。隨著時間的推移，環(huán)保節(jié)能成為中國電力工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重要方向，火電行業(yè)在“上大壓小”的政策導(dǎo)向下積極推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級，關(guān)閉大批能效低、污染重的小火電機(jī)組，在很大程度上加快了國內(nèi)火電設(shè)備的更新?lián)Q代。所以為了消除溶解氧對鍋爐水汽系統(tǒng)的腐蝕和危害，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：對于蒸發(fā)量大于2t／h的鍋爐，其給水要采取除氧措施，并根據(jù)鍋爐工作壓力的不同，要求給水溶解氧控制在合格的范圍內(nèi)。

目前鍋爐給水的除氧方法主要有熱力除氧和化學(xué)除氧兩種。

弘通志遠(yuǎn)本著多年鍋爐行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，專注鍋爐研發(fā)定制與生產(chǎn)，先進(jìn)的鍋爐生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，建立了嚴(yán)格的產(chǎn)品生產(chǎn)體系，想要更多的了解，歡迎咨詢圖片上的熱線電話?。?！

鍋爐滿水處理方法？

（1）當(dāng)鍋爐汽壓及給水壓力正常，而汽包水位超過正常水位時（一般 75mm），應(yīng)采取下列措施：

A、驗(yàn)證電接點(diǎn)水位計(jì)的指示正確性（如對其有懷疑時，應(yīng)與汽包水位計(jì)對照，必要時，還應(yīng)沖洗水位計(jì)）。

B、若因給水自動調(diào)整器失靈而使水位升高時，應(yīng)立即將給水自動切換為手動，關(guān)小給水門、減少給水。如調(diào)整器門不能控制給水時，則應(yīng)關(guān)小電動截止門或其它能控制給水的閥門。

C、如水位繼續(xù)升高，應(yīng)開啟事故放水門或定期排污門。

（2）經(jīng)上述處理后，汽包水位仍上升，且超過＋100mm時，應(yīng)采取下列措施：

A、繼續(xù)關(guān)小或關(guān)閉能控制給水的閥門（停止上水時，開啟省煤器再循環(huán)門）。

B、加強(qiáng)鍋爐放水。    

C、根據(jù)汽溫下降情況，關(guān)小或關(guān)閉減溫水門，必要時，開啟過熱器疏水門或通知汽機(jī)司機(jī)開啟有關(guān)疏水。

（3）如汽包水位已超過汽包水位計(jì)的上部可見水位時，應(yīng)按下列規(guī)定處理：

A、立即停爐，關(guān)閉主汽門。

B、停止向鍋爐上水，開啟省煤器與汽包再循環(huán)門。

C、加強(qiáng)鍋爐放水，注意水位在汽包水位計(jì)中出現(xiàn)。

D、故障消除后，盡快恢復(fù)鍋爐機(jī)組的運(yùn)行。在停爐過程中，如水位已重新在汽包水位中出現(xiàn)，蒸汽溫度又未明顯降低時，可維持鍋爐繼續(xù)運(yùn)行，盡快使水位恢復(fù)正常

（4）由于鍋爐負(fù)荷驟增而造成水位升高時，則應(yīng)暫緩增加負(fù)荷。

（5）因給水壓力異常升高而引起汽包水位升高時，應(yīng)立即與給水泵值班人員聯(lián)系盡快將給水壓力恢復(fù)正常。

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