起重機車輪是用來支承起重機自重及所承受載荷，并使起重機在 軌道上往返行駛的裝置。車輪有單輪緣、雙輪緣、無輪緣之分。車輪組的工作較大輪壓需要考慮哪些因素（1）起重機自重，以及自重的中心位置，整個起重機的中心位置，一般是根據(jù)各個部件的自重機器中心位置來求得的，也有現(xiàn)場測量的。起重機廠家為便于安裝和維修，將車輪安裝在可整體拆裝的角形軸承箱中組成車輪組，成為一個獨立部件。車輪組由車輪、軸、軸承和軸承箱組成。

車輪組軸承支座采用角箱式結(jié)構(gòu)，通過螺栓將角箱固定于小車架或大車端梁上彎板上，該結(jié)構(gòu)可在使用檢修時調(diào)整車輪，保證車輪水平偏斜和垂直偏斜以避免車輪啃軌，角箱結(jié)構(gòu)為國內(nèi)目前應(yīng)用廣泛的成熟技術(shù)。車輪直徑及材料的選擇，是按不利工況下車輪所受支承力考慮，確保不會出現(xiàn)部分車輪超載現(xiàn)象。該項目于2013年8月份該項目建設(shè)完工，裝備有國內(nèi)同行業(yè)*大的10000噸模鍛油壓機。山西永鑫生鍛造主做大型鍛件、起重、液壓、礦山、工程等機械組件，配套生產(chǎn)車輪、滑輪、鏈輪、活塞桿、缸體、軸類等10噸以下鍛件均可自由鍛造。

起重機車輪是鍛件的一種分類，主要使用于門方式起重機-橋式起重機-礦山機械等。又稱：行車輪，天車輪，輪子鍛件！

車輪組相關(guān)概念：

車輪與軸、軸承和軸承箱等組成車輪組。車輪是用來支承起重機和載荷，并在軌道上使起重機往復行駛運行的裝置。車輪主要損傷的形式是磨損、硬化層壓碎和點蝕。1、軌道問題（1）、軌道安裝質(zhì)量不合格，軌道水平彎曲過大（要求側(cè)面直線度不大于2mm），超過跨度公差時，就會產(chǎn)生，這種啃軌在固定線段。車輪的材料一般采用ZG430-640鑄鋼。為了提高車輪表面的耐磨強度和壽命，踏面應(yīng)進行表面熱處理，要求表面硬度為HB300-350，淬火深度不少于20mm。

2011年公司本著“提升質(zhì)量、降低成本”的原則，立項研發(fā)“模鍛起重機車輪一（火）次成型技術(shù)”并投資建設(shè)“年產(chǎn)2萬噸起重機車輪項目”，項目總投資1.6億元，該項目建設(shè)完成可新增銷售收入2.2億元，利稅3500萬元。該項目于2013年8月份該項目建設(shè)完工，裝備有國內(nèi)同行業(yè)*大的10000噸模鍛油壓機。車輪所使用的軸承大都采用滾動軸承，它的滾動阻力小，裝配、維護和檢修都很方便。同時采用“模鍛起重機車輪一（火）次成型技術(shù)”試制成功。

“模鍛起重機車輪一（火）次成型技術(shù)”屬國內(nèi)首創(chuàng)。起重機配件車輪軸載荷的介紹一般來說起重配件車輪大多都是采用鑄鋼制造，如果負荷大的話則會采用合金鑄鋼制作的車輪，這是為了提高車輪的使用壽命，車輪的踏面要進行熱處理。該項技術(shù)較自由鍛相比可節(jié)約生產(chǎn)成本30%,生產(chǎn)效率提高60%，該技術(shù)的研發(fā)成功，標志著我公司在鍛造車輪技術(shù)和生產(chǎn)能力上發(fā)生了質(zhì)的飛躍，標志著我公司站在了鍛造車輪行業(yè)的前例，與此同時也必將國內(nèi)同行業(yè)邁向更高水平。