PLC變頻器控制柜廠-plc變頻控制柜-繼飛機(jī)電

水處理項目使用【PLC控制柜】的優(yōu)點1，抗干擾強(qiáng)；2，可擴(kuò)展、工作性能穩(wěn)定；3，能夠非常好的實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)性能。PLC控制柜不僅能完成過程的自動化控制，還能實現(xiàn)設(shè)備的自動化控制，已逐漸成為了現(xiàn)代工業(yè)的核心與。華普拓電氣-變頻器的選型要點1電源電源容量應(yīng)該在變頻器額定電源容量以上，選擇與供電電源和電動機(jī)的額定電壓兩者相匹配的電壓等級，電壓在380-460VAC之間，頻率為50/60HZ,三相電源。需要注意的是，電源電壓的容許波動范圍為 10%，-15%。2馬達(dá)（額定電壓、容量的選擇）種類選擇三相異步電動機(jī)，單相馬達(dá)不能使用，電壓根據(jù)變頻器的電壓選擇200-230VAC/380-460VAC，容量根據(jù)變頻器的容量選定。不要用變頻器驅(qū)動除三相異步電動機(jī)以外的任何負(fù)載，變頻器的容量要大于馬達(dá)容量，變頻器額定輸出電流應(yīng)該大于馬達(dá)額定電流。馬達(dá)的啟動和停止應(yīng)該使用變頻器的運行信號來進(jìn)行。3變頻器的安裝環(huán)境應(yīng)該將變頻器安裝在柜內(nèi)，并且注意散熱。周圍溫度在-10- 50攝氏度之間，濕度在90%RH以下，并且無特殊性氣體。華普拓電氣-plc變頻器控制柜特點1啟、?？刂乒δ埽喝A普拓電氣生產(chǎn)的PLC變頻器控制柜控制面板上裝有人機(jī)界面，界面上變頻啟動和變頻停止按鈕，用于變頻裝置的運行控制，也可在面板上安裝按鈕2通信功能：plc變頻控制柜可以與上位機(jī)連接，實現(xiàn)遠(yuǎn)程遙控，遙測3數(shù)據(jù)直觀檢測：plc變頻器控制柜面板上設(shè)有電壓表，電流表，頻率表和各種指示燈，報警器，用于對各種工作狀態(tài)的實時檢測和控制，如果客戶有需求，配有人機(jī)界面。也可在人機(jī)界面上直觀的看到這些數(shù)據(jù)4電源切換與保護(hù)功能；

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水泥企業(yè)的福利！智能化裝備帶來可觀利潤！

3　智能變頻技術(shù)特點(1)在原料和窯頭電力控制室各加裝一控制柜，控制柜包括工業(yè)PLC、變頻器、顯示屏和其他控制電路，所有設(shè)備及動力電纜及與中控控制/反饋信號電纜都接入控制柜。(2)一鍵啟停，所有設(shè)備按工藝設(shè)計順序啟停，運行速度和斷續(xù)啟停時間可以參數(shù)設(shè)置和軟件編程。(3)每臺設(shè)備根據(jù)實時負(fù)載自動調(diào)節(jié)運行速度及斷續(xù)啟停，并可以根據(jù)上游設(shè)備的來料情況進(jìn)行預(yù)判，避免沖料、堵料現(xiàn)象的發(fā)生。(4)每臺電動機(jī)可以進(jìn)行單獨溫度智能控制，避免電動機(jī)在低速運行的情況下發(fā)生過溫現(xiàn)象。(5)系統(tǒng)具有柔性啟停的功能，啟動爬坡時間可以參數(shù)設(shè)置，大大減少啟動時對電動機(jī)、鏈條及傳動系統(tǒng)的沖擊，延長鏈條、鏈輪/頭輪和減速機(jī)等主要零部件的使用壽命并減少設(shè)備維修工作量。(6)堵料報警及安全保護(hù)功能，設(shè)備運行中如果出現(xiàn)異常情況，例如拉鏈機(jī)或鉸刀因出現(xiàn)異物而產(chǎn)生的堵轉(zhuǎn)或超報警轉(zhuǎn)矩，可以向中控發(fā)出報警信號，并可以在轉(zhuǎn)矩超限時及時停機(jī)，防止設(shè)備損壞，或因過流燒毀電動機(jī)。(7)現(xiàn)場的安裝簡單方便，安放智能變頻控制柜并連接相應(yīng)的電力和信號電纜即可，一般只需要1天時間來完成相應(yīng)的安裝與調(diào)試，且綜合節(jié)電效果明顯。智能變頻控制系統(tǒng)控制畫面見圖3。圖3智能變頻控制系統(tǒng)控制畫面4　效果經(jīng)過一段時間的運行論證和數(shù)據(jù)分析，拉鏈機(jī)電動機(jī)運行頻率降低40%時，可以觀察到拉鏈機(jī)內(nèi)的料層厚度變化不大，電動機(jī)實測轉(zhuǎn)矩也沒有明顯的增加，通過長時間數(shù)據(jù)采集和統(tǒng)計分析，發(fā)現(xiàn)其中1臺5.5kW拉鏈機(jī)運行在50Hz和30Hz時，其電動機(jī)平均功耗分別為4.1kW和2.75kW，降低了33%

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拉鏈機(jī)智能驅(qū)動運行時節(jié)能效果考慮到電動機(jī)的溫升問題(不是變頻電動機(jī))，目前還沒有做進(jìn)一步的降頻運行試驗。經(jīng)過9個月的試運行，本次窯灰輸送節(jié)能技改項目生產(chǎn)運行穩(wěn)定，未發(fā)生任何故障。窯灰輸送設(shè)備總功率為94kW，改造前平均負(fù)載率按60%計算，運行功率為56.4kW，改造后按照設(shè)備綜合平均降速27%，年運行7000h計算可以節(jié)約56.4×0.27×7000=106596kWh，按綜合電費0.7元/kWh計算，年節(jié)省電費7.4萬元。如果進(jìn)一步優(yōu)化控制軟件并結(jié)合斷續(xù)運行控制策略則實現(xiàn)節(jié)電效益超過10萬元/年。計算中未包括由于降低設(shè)備損耗、延長設(shè)備壽命而帶來的經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)安徽維鯨相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，智能變頻控制系統(tǒng)主要應(yīng)用在提升機(jī)、拉鏈機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵等環(huán)節(jié)，應(yīng)用智能驅(qū)動控制系統(tǒng)后，設(shè)備綜合運行速度下降30%，所有設(shè)備的使用壽命可以延長30%以上，設(shè)備運轉(zhuǎn)率大幅提高，每年節(jié)省備件及修理費用也相當(dāng)可觀。

?什么是PLC自動化，看完下面這幾點你就明白啦

      PLC控制系統(tǒng)，是可編程邏輯控制器，專為工業(yè)生產(chǎn)設(shè)計的一種數(shù)字運算操作的電子裝置，它采用一類可編程的存儲器，用于其內(nèi)部存儲程序，執(zhí)行邏輯運算，定時，計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。PLC的功能也不斷完善。

      PLC控制柜的基本單元由哪幾個部份組成?各起什么作用?1.CPU:PLC控制柜的核心部件,指揮PLC控制柜進(jìn)行各種工作。2.通信接口:通過通信接口與監(jiān)視器、打印機(jī)等其他設(shè)備進(jìn)行信息交換;3.I/O接口:PLC控制柜與工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場被控對象之間的連接部件,用來接受被控設(shè)備的信號和輸出程序的執(zhí)行結(jié)果;4.存儲器:存儲系統(tǒng)和用戶的程序和數(shù)據(jù);5.電源隨著計算機(jī)技術(shù)、信號處理技術(shù)、控制技術(shù)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的不斷發(fā)展和用戶需求的不斷提高，PLC在開關(guān)量處理的基礎(chǔ)上增加了模擬量處理和運動控制等功能?，F(xiàn)在的PLC不再局限于邏輯控制，在運動控制、過程控制等領(lǐng)域也發(fā)揮著十分重要的作用。

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