滾筒烘干機的兩個擋板反復(fù)受力比較大的原因

滾筒烘干機在工作時噪音比較大，有可能是哪個部件放置的不均勻，或是設(shè)備在安裝時不夠穩(wěn)定，也可能是軸承缺油和磨損。這時我們要停機，檢查部件放置均勻，再重新安裝好設(shè)備，保證穩(wěn)當(dāng)。如果磨損就更換新的軸承。工作后固定好螺栓。

滾筒烘干機的兩個擋板反復(fù)受力比較大的原因，在出現(xiàn)這種現(xiàn)象應(yīng)檢查拖輪與支撐輪帶的接觸狀況，如果同一拖輪不平行或是兩個拖輪的連線和筒體軸線不垂直的話，都會造成擋輪受力過大，同時也會造成拖輪的不正常磨損。處理這種現(xiàn)象有可能是安裝精度不到位或是螺栓松動，而在工作中拖輪偏離正確位置所致，只要恢復(fù)拖輪的正確位置就可以了。

滾筒烘干機輸出物料時水分過低，這時應(yīng)該減少燃料的使用量，還有就是增加喂料量。這時應(yīng)把設(shè)備調(diào)至到合適的狀態(tài)，不過大幅度的調(diào)整會造成排料含水分的大小，進而達不到產(chǎn)品的質(zhì)量，所以一定要調(diào)整適當(dāng)。

濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入煤泥烘干機內(nèi)。煤泥烘干機是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。 濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)煤泥烘干機以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。 回轉(zhuǎn)式烘干機主要是用來烘干物料的，那么在烘干物料時，應(yīng)該注意哪些方面呢? 　　1、若干燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應(yīng)通過轉(zhuǎn)筒壁傳入，此時，將轉(zhuǎn)筒裝載磚室內(nèi)，筒外通以煙道氣，也可載筒內(nèi)安裝中心管道或列 管，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載干燥物料中，僅通過干凈氣體，將蒸發(fā)水分帶走。 　　2、如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高，如當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求很高，又想節(jié)能、衛(wèi) 生采用煤氣發(fā)生爐將是較佳選擇。煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比燃燒爐至少節(jié)能在20%以上，在人工上也大大節(jié)省不少，一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作，且不需 要不停的加煤，另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用，長達10天不工作，下次還可以繼續(xù)使用。 　　

　　烘干機熱源設(shè)備種類有哪些? 烘干機烘干、干燥均離不開熱源設(shè)備，但是被烘干物料種類繁多，所以對于熱源的要求也是不相同的。烘干的熱源常用的燃料主要有固體燃料、液體燃料、氣體燃料、熱載體及電能等。

　　具體地說烘干機熱源的種類分為：1、蒸汽2、熱水3、電能4、煤炭5、燃油6、可燃氣體。當(dāng)被烘干物料確定下來之后，除了考慮成本與自然因素之外還要滿足產(chǎn)品質(zhì)量的要求。加熱溫度，熱源的潔凈程度都對產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響;除了滿足環(huán)保要求還應(yīng)該考慮經(jīng)濟、安全和易于操作等方面。