煤泥滾筒烘干機(jī)

滾筒烘干機(jī)的工作原理;

槳葉攪拌式回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)，又稱為耙式滾筒烘干機(jī)、旋耙式滾筒烘干機(jī)、旋轉(zhuǎn)槳葉式滾筒烘干機(jī),該機(jī)是在保留普通滾筒烘干機(jī)優(yōu)點的基礎(chǔ)上，針對其不能適應(yīng)于水分大于50%弱粘結(jié)、粘結(jié)性物料烘干和因為滾筒中心“黑洞”現(xiàn)象使其單位面積蒸發(fā)能力低、燃料能耗高等缺陷，增加攪拌式高速旋轉(zhuǎn)槳葉，強(qiáng)化對物料的破碎、分散功能，填充滾筒中心“黑洞”，物料表面積充分?jǐn)U大，充分與熱空氣接觸傳熱蒸發(fā)物料水分，因為物料顆粒較小化，傳熱蒸發(fā)水分速度大幅度提升。經(jīng)過大面積生產(chǎn)實踐證明，槳葉攪拌式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)比普通滾筒烘干機(jī)，單位面積水分蒸發(fā)能力達(dá)到25-60千克水/m2?h，是普通滾筒烘干機(jī)的1-2倍，同尺寸烘干機(jī)產(chǎn)能提高50%以上、燃料能耗降低30%以上、設(shè)備占地面積小40%以上、干燥物料水分更均勻、效率提升40%以上。適用于木屑、鋸末、竹屑等各種中低水分物料干燥，尤其適用于污泥、豆渣、淀粉渣、醬渣、噴漿玉米皮、木薯渣、啤酒糟、白酒糟、秸稈、牧草、有機(jī)肥、雞牛糞便等水分50-85％高濕物料的烘干。公司可以根據(jù)每種生物質(zhì)物料的特性、產(chǎn)量大小、應(yīng)用需求、成本控制、自動化程度、現(xiàn)場工況等進(jìn)行優(yōu)化干燥工藝技術(shù)設(shè)計。煤泥滾筒烘干機(jī)

滾筒烘干機(jī)載熱體的選擇：

載熱體及其高溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素。

（1）若被處理的固體物料不怕高溫，且非后產(chǎn)品，可以允許在處理過程中稍被污染，可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例如，對于進(jìn)口含水量較高的物料干燥，采用氣體進(jìn)口溫度為300度時，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%；若氣體進(jìn)口溫度為500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h；熱效率為50%—70%。所以對于處理礦石、砂爍、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐，氣燃料可以采用煤、油、、液化氣等。

（2）如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高，則可用嵩原機(jī)械新型煤氣發(fā)生爐作載熱體，本產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保、熱。如當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求很高，又想節(jié)能、衛(wèi)生采用煤氣發(fā)生爐將是選擇。煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比燃燒爐至少節(jié)能在20%以上，在人工上也大大節(jié)省不少，一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用，長達(dá)10天不工作，下次還可以繼續(xù)使用。

（3）也有用間接加熱的方式，即熱量由金屬壁傳給被干燥物料，如外加熱式的轉(zhuǎn)筒式干燥器。

（4）若被干燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應(yīng)通過轉(zhuǎn)筒壁傳入，此時，將轉(zhuǎn)筒裝載磚室內(nèi)，筒外通以煙道氣，也可載筒內(nèi)安裝中心管道或列管，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載被干燥物料中，僅通過干凈氣體，將蒸發(fā)水分帶走。煤泥滾筒烘干機(jī)

滾筒烘干機(jī)在工作時烘干物料干裂是怎么回事?

機(jī)械行業(yè)的發(fā)展越發(fā)快速。滾筒烘干機(jī)作為常用的干燥設(shè)備，由于該設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，操作方便，占地面積小，工作，且投資成本低，收益快，而受到廣大用戶的青睞。在工作時難免會出現(xiàn)一些這樣或那樣的問題，下面我們來看下滾筒烘干機(jī)在工作時烘干物料干裂是怎么回事？

滾筒烘干機(jī)烘干時造成物料干裂的問題， 在滾筒烘干機(jī)中，物料的干燥主要在于干燥過程中，如果溫度、風(fēng)速及干燥的時間，還有其物料烘干時是否均勻等因素。物料在滾筒烘干機(jī)中干燥時，如果風(fēng)的溫度過低，則會造成干燥時間過長，如果風(fēng)的溫度過高，就會造成干燥時間過短，風(fēng)的溫度過高會造成物料的生化反應(yīng)，可能會造成物料的成分發(fā)生變化。