大型稻殼烘干機(jī)

在沙子烘干機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)操作中，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)許多阻礙干燥效果的條件。 例如，用于噴射煤粉的鼓風(fēng)量非常低，這導(dǎo)致注入的煤粉不能完全燃燒。 干砂窯具有短火焰形狀和長(zhǎng)黑色火焰頭。 這將是氣溫上升的主要障礙。 然后，未燃燒的煤粉和煤灰將掉入高溫區(qū)，引起燃燒。 因此，增加噴砂量也是一個(gè)須始終注意的問題。 但是，由于鼓風(fēng)機(jī)的市場(chǎng)價(jià)格相對(duì)昂貴，因此我們需要花費(fèi)大量資金來更換鼓風(fēng)機(jī)。 為了節(jié)省成本，將干煤粉的熱空氣串聯(lián)到鼓風(fēng)管上。 這將對(duì)煤粉有益。 燃燒和改變火焰的形狀有效地促進(jìn)了沙子烘干機(jī)周期的延長(zhǎng)。大型稻殼烘干機(jī)

大型稻殼烘干機(jī)

煤泥烘干機(jī)與其他干燥設(shè)備相比，生產(chǎn)能力大，可連續(xù)操作； 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便；故障少，維修費(fèi)用低；適用范圍廣，流體阻力小，可以用它干燥顆料狀物料，對(duì)于那些附著性大的物料也很有利；操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的流量有較大波動(dòng)范圍，不會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量；清掃容易。今天廠家來講解下設(shè)計(jì)煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)中需注意哪些問題：

　　1.控制初水份：從電廠剛剛排放出來的濕煤泥水份一般在45%左右，這時(shí)如果立即烘干，生產(chǎn)成本較大，對(duì)設(shè)備亦構(gòu)成較大壓力，在通風(fēng)良好的地方堆放15天左右，使水份下降至20%左右，再進(jìn)行處理；

　　2.對(duì)于除塵器的選型：因煤泥顆粒細(xì)、密度輕，烘干后在負(fù)壓狀態(tài)下，容易被氣流帶走，導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化，而且含塵氣體水份也較大，除塵器應(yīng)依據(jù)上述工藝狀態(tài)進(jìn)行選擇；

　　3.干料輸送設(shè)備應(yīng)注意密封；

　　4.選擇熱風(fēng)爐：熱風(fēng)爐應(yīng)選用，能充分燃用劣質(zhì)煤，操作方便的爐型。大型稻殼烘干機(jī)

煤泥烘干機(jī)的工作原理如下：煤泥由于具有一定的粘性，在干燥過程中濕煤泥進(jìn)入干燥機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)； 二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個(gè)過程中，清掃裝置對(duì)于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入后 的出料區(qū)；四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過程。大型稻殼烘干機(jī)