我們都知道橡膠密封通常處于壓縮狀態(tài)，所以除了這些外，我們還需要考慮密封的壓縮性能。由于橡膠的粘彈性，壓縮后壓縮應力隨時間減小，壓縮應力松弛。消除壓力后，不能恢復原來的形狀，表達式是壓縮變形。這些現(xiàn)象在高溫和油性介質中較為明顯。它們可以影響密封性能，也可以影響密封劑的重要性能。眾所周知，O型圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響O型圈的使用性能。除應具備密封圈材料的一般要求外，O型密封圈還要注意下述條件：

(1)富有彈性和回彈性；

(2)適當?shù)臋C械強度，包括擴張強度、伸長率和抗撕裂強度等。

(3)性能穩(wěn)定，在介質中不易溶脹，熱收縮效應（焦耳效應）小。 　

(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。

(5)不腐蝕接觸面，不污染介質等。

如何選擇O型圈

選用O型圈時，首先應盡量選用新國標，線徑2.65和3.55的使用普遍，在外徑大于30左右，結構尺寸允許的情況下，盡量選用線徑3.55的O型圈，以達到更大的壓縮量和接觸面積。

O型圈的材料主要有橡膠NBR和氟橡膠FKM，氟橡膠更適用于高溫工況。

除材料之外，O型圈很重要的一個指標的是它的硬度，一般采用邵氏硬度來表示，從60到90左右不等，數(shù)值越大表示硬度越高。在同樣壓力下，硬度越高，就能防擠出（變形甚至撕裂）的能力就越強。因此，應選用硬度較高的O型圈。

沖突力與密封圈的關系

沖突力的添加，使得旋轉或往復運動的軸與O形密封圈之間發(fā)作很多的沖突熱。因為大都O形圈都是用橡膠制成的，導熱性極差。因而，沖突熱就會致使橡膠的老化，致使O形圈實效，損壞其密封功能。沖突還會致使O形圈外表損害，使緊縮量減小。嚴峻的沖突會很快致使O形圈的外表損壞，失掉密封性。作氣動往復運動用密封時，沖突熱還會致使粘著，形成沖突力進一步添加。運動用密封在低速運動時，沖突阻力仍是致使匍匐的一個要素，影響元件和體系的作業(yè)功能。所以對運動密封來說，沖突性是重要功能之一。沖突系數(shù)是沖突特性的一個評估指標，組成橡膠沖突系數(shù)較大，因為密封在運動狀況時，通常處于作業(yè)油液或光滑劑參加的混合光滑狀況，沖突系數(shù)通常在0.1以下。