機(jī)械本體：機(jī)械本體包括機(jī)架、機(jī)械連接、機(jī)械傳動(dòng)等，它是機(jī)電一體化的基礎(chǔ)，起著支撐系統(tǒng)中其他功能單元、傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的作用。通孔鏜刀鏜通孔用的普通鏜刀，為減小徑向切削分力，以減小刀桿彎曲變形，一般主偏角為45°～75°，常取60°～70°。與純粹的機(jī)械產(chǎn)品相比，機(jī)電一體化系統(tǒng)的技術(shù)性能得到提高、功能得到增強(qiáng)，這就要求機(jī)械本體在機(jī)械結(jié)構(gòu)、材料、加工工藝性以及幾何尺寸等方面能夠與之相適應(yīng)，具有多功能、可靠和節(jié)能、小型、輕量、美觀的特點(diǎn)。

在線鏜孔難的原因有很多

單端固定的加工。

     加工中心上只有錐柄端被固定，這雖然與車床加工并無(wú)二異，但在加工中心上，1個(gè)孔徑對(duì)應(yīng)1把鏜刀，需要了解每一把鏜刀有什么樣的特性，預(yù)估其特性的基礎(chǔ)上，對(duì)切削量、進(jìn)給進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。

而在車床上，只要條件允許，使用1個(gè)鏜桿可對(duì)應(yīng)多個(gè)加工，因此就掌握鏜刀特性這一點(diǎn)來(lái)說(shuō)，與加工中心相比要容易很多很多。使用加工中心鏜孔時(shí)，通常無(wú)法完成如此詳細(xì)的數(shù)據(jù)積累，因此問(wèn)題發(fā)生時(shí)對(duì)應(yīng)起來(lái)也更加的困難。

     便攜式鏜孔機(jī)加工精度的影響因素：

     據(jù)統(tǒng)計(jì)，65.7%以上的數(shù)控機(jī)床在安裝時(shí)就沒(méi)有完全符合精度標(biāo)準(zhǔn)，存在靜態(tài)精度上的誤差，而更有90%的數(shù)控機(jī)床在工作中處在失準(zhǔn)的狀態(tài)下，存在動(dòng)態(tài)精度上的誤差。這就決定了鏜孔機(jī)工作狀態(tài)監(jiān)控的重要性，對(duì)于保證機(jī)床精度起到了重要的作用。

     影響鏜孔機(jī)精度的問(wèn)題首先是溫度。溫度不僅影響靜態(tài)精度，對(duì)于工作中的動(dòng)態(tài)精度有具有影響。預(yù)標(biāo)定誤差補(bǔ)償是先對(duì)誤差進(jìn)行測(cè)量，然后利用它標(biāo)定或修改隨后工序過(guò)程。加工中，電動(dòng)機(jī)的發(fā)熱、工件的摩擦等等都會(huì)引起溫度變化，造成調(diào)整精度的喪失，也對(duì)加工工件的尺寸和精度帶來(lái)影響。另外，溫度變化還會(huì)使軸承間隙及各零件的相對(duì)位置發(fā)生變化，這些都會(huì)影響機(jī)床的加工精度。

     另一個(gè)影響機(jī)器精度的因素是反向偏差，這是在鏜孔機(jī)的工作中，由于坐標(biāo)軸在傳動(dòng)過(guò)程中造成的反向死區(qū)或者反向間隙造成的誤差現(xiàn)象。對(duì)于采用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的鏜孔機(jī)，反向偏差的存在會(huì)影響定位精度和重復(fù)定位精度，從而影響產(chǎn)品的加工精度。

     后是間隙誤差，這是機(jī)器傳動(dòng)鏈運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生間隙造成的誤差。如果當(dāng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，機(jī)器沒(méi)有產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，這種情況往往會(huì)造成數(shù)控機(jī)床的震蕩或較大的誤差。