東莞市欣能童車設(shè)備有限公司(原佳能機械五金廠)隸屬于臺灣欣能股份有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)設(shè)計制造鋁箱、箱包、手袋等整廠設(shè)備及配套五金的臺商獨資企業(yè)。

鉚釘機可以針對不一樣的物件，進行專業(yè)定制適合物件的鉚釘機（旋鉚機），鉚合效果有卷邊效果及開花效果。但鉚釘機鉚合的卷邊部位容易裂開，其主要原因有：1、不銹鋼釘易裂；全自動鉚釘機是利用沖壓機設(shè)備和專用連接模具通過一個瞬間強高壓加工過程，依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形，形成一個具有一定抗拉和抗剪強度的無應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌圓點，即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來。2、鉚釘空心部分的釘壁厚度不一至?xí)_裂；3、上、下模具的中心產(chǎn)生了偏移也會開裂。

東莞市欣能童車設(shè)備有限公司(原佳能機械五金廠)隸屬于臺灣欣能股份有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)設(shè)計制造鋁箱、箱包、手袋等整廠設(shè)備及配套五金的臺商獨資企業(yè)。公司成立于1973年，擁有三十幾年的生產(chǎn)經(jīng)驗，經(jīng)多年的不懈努力和用心經(jīng)營，我們已成為東南亞、臺灣等地區(qū)的主要制造商兼出口商之一。主要應(yīng)用于需鉚釘（中空鉚釘、空心鉚釘、實心鉚釘?shù)龋┿T合之場合，常見的有氣動、油壓和電動，單頭及雙頭等規(guī)格型號。公司下設(shè)技術(shù)研發(fā)機構(gòu)、技術(shù)精湛、經(jīng)驗豐富，出廠機械設(shè)備可完全代替以往手工制作加工環(huán)節(jié)，完全適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)半自動化生產(chǎn)要求。

在實際生產(chǎn)中，簡單適當(dāng)?shù)膴A具往往能減少輔助時間，提高生產(chǎn)效率，保證鉚釘機的鉚接質(zhì)量，下面介紹幾種常用的簡單夾具，用戶可以參照后結(jié)合零件特點，設(shè)計方便適用的鉚接夾具。

1. 在鉚接零件時，一般采用簡易鉚座即可。其中幾個關(guān)鍵尺寸按圖選取，其余尺寸自定。這類鉚釘機夾具簡單可靠，成本低廉，應(yīng)用廣泛。

現(xiàn)如今大多汽車行業(yè)的變速器總成的差速器殼體與從動齒輪已經(jīng)開始采用鉚釘機連接工藝。相比以往螺栓連接方式，在變速器運行時承受的載荷發(fā)生交互變化情況下，具有聯(lián)接強度穩(wěn)定可靠、不易松動的優(yōu)點。但目前此款變速器尚屬于研發(fā)階段，其工藝尚未成熟，差速器鉚接缺乏專用鉚接設(shè)備。第二種半空心鉚釘（中空心鉚釘）的應(yīng)用最為廣泛，束口（線徑尾部較?。┽斒褂糜操|(zhì)線材制造，能不需預(yù)孔穿透0。只能通過傳統(tǒng)工藝方式實現(xiàn)。針對上述問題，分析了施加壓力過程中鉚釘變形、應(yīng)力分布以及變速器工作狀態(tài)下鉚釘受力等情況，采用合理的壓床壓力及施壓方式并設(shè)計了專用鉚釘機，在傳統(tǒng)壓床上實現(xiàn)了差速器殼體與從動齒輪的鉚接。

徑向鉚接對工件表面變形時的壓力要求比擺輾式鉚接要大,同時它的正負球面由于直接受壓,所以易損,故障率高,經(jīng)過我們多年的實踐,此方法已漸漸被擺輾式所代替,而且它的加工工件的質(zhì)量外觀不如擺輾式的好,同時它的故障率高,所以客戶都選擇了擺輾式的旋鉚機。在旋鉚工件時,擺輾式的穩(wěn)定性能好,工件不會出現(xiàn)徑向式的抖動,而影響加工質(zhì)量.特別是在圓弧形鉚合時,使用擺輾式鉚合時,工件基本上不用手去接觸工件,便能完成鉚合工作。托輥組托輥磨損，皮帶運送物料過多，會構(gòu)成皮帶包口不嚴密，皮帶發(fā)作一定的共振，包口處灰渣外溢致使其他托輥磨損加快。