山西海銳特采掘技術有限公司成立于2015年10月，總部設于山西省太原市，生產(chǎn)基地設于江蘇省鹽城市，是一家致力于為礦山工程機械提供可靠安全運行整體解決方案以及采掘工具為一體的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售服務公司。

煤截齒用途：截齒主要用于煤礦開采及巷道、隧道、地面開溝等工程的掘進。截齒主要配用采煤機、掘進機、銑刨機等設備。

煤截齒齒體選用經(jīng)過熱處理高強度合金鋼，截齒可保持高強韌性和高耐磨性；截齒卡簧全部為高強度彈簧鋼制作，截齒卡簧耐磨性。

煤截齒頭部采用等溫淬火工藝，硬度不降低。截齒硬質合金采用國內正規(guī)大廠生產(chǎn)的YG13C，質量穩(wěn)定。截齒可根據(jù)客戶需要加焊耐磨層。截齒硬度達到65度以上。

挖鉆機的截齒的釬焊和熱處理工藝是確保鎬頭質量的關鍵技術之一。目前釬焊和熱處理是融合技術用真空爐加熱，使釬焊頭直接淬火無需空氣冷卻，一次完成釬焊和熱處理。制造過程嚴格按照設計要求進行確保撥片和齒托之間的匹配，確保工具在齒輪座中可以自由旋轉，避免偏心磨損，具有自動磨削功能，保持切削刃鋒利，切削齒磨損在切削狀態(tài)下均勻的正常磨損。

選擇挖鉆機的截齒要看兩方面，一方面是要購買石墨雜質少的產(chǎn)品，另一方面是購買釬焊和熱處理工藝有保障的產(chǎn)品。在使用品質好的截齒的過程中，由于鎬的溫度高所以鎬的負載很重，所以在使用的過程需要注意環(huán)境溫度，保持在機器可以承受的溫度范圍之內，這樣不僅僅使得產(chǎn)品的質量得到保障且截齒機器的使用壽命也能得到保證。

礦用截齒是采煤和掘進機械中的必須且易損壞的部件之一，主要功能是落煤和碎煤，目前截齒的常用材質一般多為42CrMo和35CrMnSi鋼。截齒需要進行熱處理，生產(chǎn)標準規(guī)定：截齒刀體硬度為40~45HRC，沖擊韌性不小于49J/CM， 一般的截齒在生產(chǎn)中都要通過熱處理標準或超過這個標準。

截齒在工作時承受極高的周期性壓力、切力和沖擊負荷，煤層中經(jīng)常會遇到煤矸石，使得截齒在切割過程中產(chǎn)生具大的摩擦力及沖擊力，所以在這種情況下，對截齒的要求就會更高，需要截齒有更好的耐磨、耐沖擊性能，因此截齒刀體一般采用低合金結構鋼制造。

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截齒大致包括：掘進機用掘進齒、采煤機用鎬型截齒、刀型截齒、旋挖鉆機用旋挖齒、銑刨機用銑刨齒及挖掘機斗齒。

煤截齒的型號大致分為：S系列和U系列，其中S系列截齒是用于掘進機上的截齒，包括S100，S120，S135，S150，S160，S170，S200，S260,S300,S318H,75C等。掘進機用掘進齒主要用于煤巷或半煤巖巷以及軟巖的巷道掘進，也可用于鐵路、公路、水力工程等隧道施工。目前掘進機主要使用鎬形截齒。鎬形截齒一般是由合金鋼齒體和硬質合金刀頭釬焊而成。截齒的使用性能取決于齒體的材質，硬質合金的性能和釬焊接頭的質量。截齒磨損程度主要取決于煤巖的硬度及其腐蝕性。