重型駕駛室目標的達成來源 : www.jinanyaoxiang.com   發(fā)布時間 : 2014-10-31

重型駕駛室的開發(fā)目標：

　?。?）經(jīng)濟目標控制，成本、進度和用戶要求（市場需求）。

　　（2）技術(shù)目標控制，技術(shù)指標、設計質(zhì)量、工藝設計質(zhì)量、制造質(zhì)量。

　　要達到以上目標，在設計時就要采用現(xiàn)代設計方法，通過實施以下幾點，完成目標任務：

一是通過計算機仿真和模擬技術(shù)進行技術(shù)支撐；

二是建立科學的設計機制與流程；

三是建立科學開發(fā)平臺。

應用計算機輔助驗證技術(shù)進行駕駛室的龍骨框架結(jié)構(gòu)及白車身結(jié)構(gòu)靜態(tài)分析、結(jié)構(gòu)動態(tài)分析、安全性分析和疲勞分析；應用計算機輔助造型技術(shù)和數(shù)字原型技術(shù)創(chuàng)建出駕駛室的造型方案、結(jié)構(gòu)和駕駛室殼體及外飾圖；應用計算流體動力學分析模擬車輛行駛狀態(tài)的風洞試驗；應用虛擬現(xiàn)實技術(shù)實現(xiàn)駕駛室內(nèi)熱舒適性、坐姿舒適性、操縱方便性、視野性等；并進行沖壓成型分析應用。

提升奧龍駕駛室產(chǎn)能和質(zhì)量的重要性來源 : www.jinanyaoxiang.com   發(fā)布時間 : 2014-09-29

　　任何駕駛室的地板都是駕駛室的主要承載部位，其焊接質(zhì)量直接決定駕駛室的安全性。奧龍駕駛室地板結(jié)構(gòu)復雜，零件數(shù)量多，裝配精度高，焊接難度和工作量大，勞動強度高。在奧龍駕駛室生產(chǎn)過程中，地板焊接總成是最難加工的部件，其通過工裝將零件定位準確后夾緊、焊接，生產(chǎn)節(jié)拍較長，是駕駛室焊接總成生產(chǎn)過程中的瓶頸工位。

　　為提升奧龍駕駛室產(chǎn)能和質(zhì)量，消除制約駕駛室產(chǎn)能提升的瓶頸，公司對裝焊車間進行技術(shù)改造，使奧龍駕駛室產(chǎn)能達到正常節(jié)拍。采用機器人焊接奧龍駕駛室地板難度較大，國內(nèi)和奧龍駕駛室地板總成相似的重卡車型，均采用人工焊接。

　　采用機器人焊接是實現(xiàn)產(chǎn)能提升的最有效途徑，在設計和實施機器人焊接地板總成的過程中，重新對產(chǎn)品的工藝性進行分析，規(guī)劃工藝方案，使地板生產(chǎn)線的節(jié)拍和質(zhì)量都得到提升，為公司樹立優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的形象。

　　在設計和實施過程中，帶著焊鉗的機器人必須能夠?qū)Φ匕蹇偝伤泻附游恢眠M行焊接，零件位置若不變，則難以實現(xiàn)對所有位置焊接，通過變換機調(diào)整零件位置，使零件的所有焊接位置都在機器人的工作區(qū)域內(nèi)完成。整個過程中零件的相對位置必須始終一致，否則會出現(xiàn)焊偏或焊不上的情況，影響駕駛室地板總成的強度。

　　由于機器人焊接的使用特點，其發(fā)展方向為動力性、舒適性和工作可靠性。目前，隨著國家對環(huán)境健康的呼聲越來越關(guān)注，有些行業(yè)已經(jīng)有明確的法律規(guī)定。采用機器人焊接，能改善工人勞動環(huán)境，正好適應了這一形勢。

　　機器人工作站的設計與制造質(zhì)量的好壞直接影響著地板總成的效率和質(zhì)量，從而影響著整車的性能、壽命和可靠性。

對正常行駛的車輛而言，行駛到4萬-5萬公里的時候，也是很有需要對發(fā)動機進行清洗保養(yǎng)。汽車維修者之家保證油凈和水凈假如汽油或潤滑油不純凈，就會加快零部件的磨損，造成漏油、供油壓力降低、油路堵塞等故障。假如冷卻水不純凈，會使冷卻系水垢增長，防礙發(fā)動機散熱，加快部件的磨損。

　　保證油、水的供給假如汽油供給不足，就會使汽車啟動困難、燃燒不良、功率降落。假如機油供給不足，會使發(fā)動機潤滑不良濰坊網(wǎng)頁設計，部件磨損加快。假如冷卻水供給不足，會使機溫過高、功率降落、磨損加劇。所以廣大的豪沃汽車客戶一定要注意保養(yǎng)自己的愛車，讓自己的愛車能體現(xiàn)自己的性價比。

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