泵用機械密封的冷卻和沖洗?

1、種冷卻形式由水泵的出口或高壓端，將輸送的干凈介質(zhì)，直接沖洗密封端面，然后進入泵腔內(nèi)，通過介質(zhì)的不斷循環(huán)，將磨擦端面的的磨擦熱帶走達到冷卻的效果。?

2、第二種冷卻方式，在種冷卻形式的基礎(chǔ)上在靜環(huán)的背部增加一冷卻水套，冷卻效果有所改善，并可以沖洗，收集泄露出來的液體。當密封介質(zhì)溫度＞150℃時除了在冷卻水套中通過冷卻水及靜環(huán)背部冷卻外，應(yīng)采取強制冷卻措施。即從泵出口的干凈介質(zhì)應(yīng)預(yù)先經(jīng)熱交換器冷卻至50℃時。再進入密封腔冷卻沖洗，該形式是冷卻效果最良好的一種。機械密封廠家介紹密封件的沖洗方案目的向雙或單密封的高壓側(cè)部位直接注入液體稱“沖洗”。

3、管道離心泵如介質(zhì)中含有顆粒或雜質(zhì)，必須采用過濾措施，把常溫干凈沖洗液輸入密封腔內(nèi)。?

攪拌釜用機械密封與泵機械密封的區(qū)別？

攪拌釜用機械密封與泵機械密封的機械密封是用于密封旋轉(zhuǎn)軸與靜止泵腔的機械部件。被密封部分為圓柱形區(qū)域，設(shè)備中的軸旋轉(zhuǎn)并且貫穿設(shè)備內(nèi)外，機體部分靜止且內(nèi)部充滿流體介質(zhì)。在壓力差、濃度差、溫度差等驅(qū)動下，設(shè)備內(nèi)外流體相互交換；“密封”意味著控制內(nèi)外區(qū)域間流體的交換，使界面處“沒有泄露”現(xiàn)象。布赫特在《工業(yè)密封技術(shù)》一書中是這樣解釋的：機械密封是一個由一系列簡單設(shè)計元件組成的組合機構(gòu)，密封作用由兩個帶平面的主密封環(huán)完成，以防止泄漏。其中一個密封環(huán)與軸連在一起轉(zhuǎn)動，另一個密封環(huán)固定在殼體上。為了密封離心泵軸，靜密封環(huán)安裝在密封腔壓蓋上。在泵軸轉(zhuǎn)動期間，裝在軸上的密封環(huán)的密封面與對面的靜環(huán)密封面相摩擦。這兩個密封接觸面的接觸作用類似軸承，并且受到磨損。 任何形式的系統(tǒng)泄漏都必須通過這個密封接觸面。作用在軸向的力使密封環(huán)始終保持摩擦接觸，其來源可以為機械的或者是液壓的，在很多設(shè)計中，取兩者之和。泄漏無外乎有三種：一是穿漏，也就是密封面間隙間的泄漏二是滲漏，也就是密封的流體通過密封件材料的毛細管的泄漏三是擴散，是指在濃度差的作用下，密封介質(zhì)通過間隙或材料的毛細管發(fā)生的物質(zhì)傳遞。這種穩(wěn)定的接觸可以防止從摩擦面間泄漏或使泄漏量減到。

給水泵機械密封冷卻水的作用及原理？給水泵內(nèi)的高壓水雖經(jīng)過密封件，但依然泵用機械密封有一定的壓力，為了不讓給水泵內(nèi)的水通過軸與密封件之間的間隙外泄，就從凝結(jié)水泵出口或除鹽水母管引以水源為密封水。

給水泵內(nèi)的水是具有一定溫度的水，高溫水會通過泵的轉(zhuǎn)軸或泵體金屬釜用機械密封把熱量傳遞給軸承，使軸承溫度升高。為了控制熱量外傳，所以密封水也起著冷卻的作用。

在 密封水通過密封件時，水在軸與密封件之間形成水膜，防止在此處軸與密封件之間的間隙外泄，造成大量的工質(zhì)損失；同時高溫給水會通過泵軸和泵體金屬把熱量傳 遞給軸承使軸承溫度升高。嚴重時還會使軸承燒毀；根據(jù)摩擦副布置形式以及密封液系統(tǒng)，雙端面機械密封在結(jié)構(gòu)上有多種形式，以滿足多種工況的要求。高速旋轉(zhuǎn)的軸與密封件之間的間隙很小，當失去密封水時，此處的水膜也就遭到破壞，軸與密封件很可能發(fā)生摩 擦，使給水泵振動增大，嚴重時將造成設(shè)備損壞。密封水的回水一般采用多級水封管引入凝汽器。