使用手動(dòng)蝶閥應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)

手動(dòng)蝶閥是借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，由人力來(lái)操作的閥門，當(dāng)閥門啟閉力矩較大時(shí)，可在手輪和閥桿之間設(shè)置齒輪或蝸輪減速器來(lái)操作。手動(dòng)閥門時(shí)較常見(jiàn)的一種閥門驅(qū)動(dòng)方式，一般作用愛(ài)手輪上驅(qū)動(dòng)力不得超過(guò)360N。那么手動(dòng)蝶閥在平時(shí)的檢修周期和內(nèi)容都有哪些。

手動(dòng)蝶閥的檢修周期與內(nèi)容：

閥門和管道附件的檢修周期一般是結(jié)合使用單位設(shè)備的維修而定的，如煉油廠設(shè)備大檢修是1年1次，這時(shí)閥門也隨之檢修?，F(xiàn)在，隨著科技的進(jìn)步、新技術(shù)應(yīng)用以及檢修已從1年1次過(guò)度到2年1次或3年1次，較長(zhǎng)甚至達(dá)到5年1次，與此相應(yīng)的閥門的檢修應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。

閥門檢修一般分為三類，具體如下。小修：清洗油嘴、又杯，更換填料，清洗閥桿及其螺紋，清除閥門內(nèi)雜物，緊固更換螺栓，配齊手輪等。中修：包括小修項(xiàng)目，解體清洗零部件，閥體及其螺紋，清除閥內(nèi)雜物，緊固更換螺栓，配齊手輪等。一般在室內(nèi)修的閥門，都應(yīng)該解體檢查和更換墊片，閥門的維修一般中小修較普遍。

閥門檢修的一般程序:

a用壓縮空氣吹掃閥門外表面，b檢查并記下閥門上的標(biāo)志，c將閥門全部拆卸,e檢查零件的缺陷，以水壓試驗(yàn)檢查閥體強(qiáng)度，檢查閥座與閥體及關(guān)閉與密封圈的配合情況，并進(jìn)行密封試驗(yàn)，檢查閥桿及閥桿螺母的螺紋磨損情況，檢驗(yàn)關(guān)閉件及閥體的密封圈，檢查閥蓋表面，消除毛刺，檢驗(yàn)法蘭的結(jié)合面。f修理閥體，焊補(bǔ)缺陷和更換密封圈或堆焊密封面，對(duì)閥體和新?lián)Q的密封圈，以及堆焊金屬與閥體的連接處，進(jìn)行密封試驗(yàn)，修整法蘭結(jié)合面，研磨密封面。g修理關(guān)閉件，焊補(bǔ)缺陷或堆焊密封面，車光或研磨密封面。h修理填，檢查并修整填料室，修整壓蓋和填料室底部的錐面。i更換不能修復(fù)的零件。j重新組裝閥門。k進(jìn)行閥門整體的水壓試驗(yàn)。l閥門涂漆并按原紀(jì)錄做標(biāo)志。

什么是PVC（塑料）蝶閥

塑料蝶閥操作輕便，嚴(yán)密的密封性能超長(zhǎng)的使用壽命，可作快速切斷或調(diào)節(jié)流量之用。適用于要求可靠密封和良好調(diào)節(jié)特性的場(chǎng)合，閥體采用分體式，閥軸兩端的密封由蝶板與閥座之間的旋轉(zhuǎn)基面加氟橡膠來(lái)控制，保證閥軸不與腔內(nèi)流體介質(zhì)接觸，廣泛適用于各種不同類型工業(yè)管道中液體和氣體（包括蒸汽）的輸送，有嚴(yán)重腐蝕性介質(zhì)的使用場(chǎng)合，如：硫酸、、磷酸、、強(qiáng)酸、王水等具有強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)。

1、高度抗腐蝕性：使用整體的塑料鑄模，閥體使用具有很強(qiáng)的腐蝕性合成橡膠制成。

2、良好的密封性能：具有良好的密封性能，適合用來(lái)輸送高粘度液體和泥漿。

3、面對(duì)面短距離：很容易安裝，因?yàn)槊鎸?duì)面的尺寸很短。

硬密封蝶閥在低溫設(shè)備中的運(yùn)用

跟著工業(yè)技術(shù)的飛躍發(fā)展，對(duì)閥門職業(yè)提出了更嚴(yán)厲的請(qǐng)求，特別對(duì)低溫介質(zhì)中所運(yùn)用的蝶閥，除了能滿意通常閥門所具有的功能以外，更首要的是在低溫狀態(tài)下閥門密封的可靠性，動(dòng)作的靈活性以及對(duì)低溫閥門的一些其它特殊請(qǐng)求。跟著工業(yè)技術(shù)的飛躍發(fā)展，對(duì)閥門職業(yè)提出了更嚴(yán)厲的請(qǐng)求，特別對(duì)低溫介質(zhì)中所運(yùn)用的蝶閥，除了能滿意通常閥門所具有的功能以外，更首要的是在低溫狀態(tài)下閥門密封的可靠性，動(dòng)作的靈活性以及對(duì)低溫閥門的一些其它特殊請(qǐng)求。 根據(jù)我國(guó)低溫設(shè)備的不斷發(fā)展，對(duì)低溫閥門的請(qǐng)求日益增大，為習(xí)慣商場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求，對(duì)硬密封蝶閥進(jìn)行構(gòu)造上的改善，研發(fā)出一種三偏心純金屬高密封功能的蝶閥不管介質(zhì)是高溫仍是低溫均能滿意其需求。現(xiàn)聯(lián)系其構(gòu)造特色，僅對(duì)低溫功能方面作簡(jiǎn)略介紹。 盡人皆知，蝶閥具有構(gòu)造緊湊、體積小、重量輕一樣壓力，一樣通徑的閘閥比較可減輕40％～50％)流體阻力小、啟閉迅速等一系列優(yōu)點(diǎn)。但我國(guó)一些低溫設(shè)備如天燃液化設(shè)備、空氣別離設(shè)備以及變壓吸附設(shè)備等化工職業(yè)所選用的閥門有80％以上是截止閥或閘閥，選用蝶閥的數(shù)量很少。剖析其緣由首要是過(guò)的金屬密封蝶閥在低溫狀況下密封功能不良，以及其它一些因構(gòu)造不合理等緣由形成介質(zhì)內(nèi)漏和外漏，嚴(yán)峻的影響這些低溫設(shè)備的安全和正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不能滿意低溫設(shè)備的請(qǐng)求。 對(duì)低溫碟閥密封功能的請(qǐng)求： 低溫閥門發(fā)生走漏的緣由首要有兩種狀況，一是內(nèi)漏；二是外漏。 閥門的外漏：其一是閥門與管路選用法蘭銜接方法時(shí)，由于銜接墊料、銜接螺栓、以及銜接件在低溫下資料之間縮短不同步發(fā)生松弛而導(dǎo)至走漏。因而咱們把閥體與管路的銜接方法由法蘭銜接改為焊接構(gòu)造，避免了低溫走漏。