彈簧彈力的檢測過程

　　1.在對彈簧進行正式的檢測之前，先將彈簧壓縮一次到實驗的荷重，當試驗荷重比壓并荷重大時，就可以進行壓并荷重作為試驗荷重，但是壓并力不能超過定見壓并荷重的1.5倍。

　　2.對荷重檢測前的準備：用對應量程的三等規(guī)范測力計或者劃一以上精度的砝碼對荷重試驗機進行勘正，確保試驗機精密不要低于1%;同時用量塊勘正荷重試驗機的長度讀數(shù)誤差。

　　3.彈簧壓到高度荷重的檢測：將與高度相同的量塊放置在荷重試驗機壓盤的中央，在量塊上加載與圖樣名義值相近的荷重，然后鎖緊定位螺釘或者定位稍，將量塊放入待測彈簧，調(diào)解零位，去除彈簧自重，將彈簧壓至高度，并讀出相應的荷重，后根據(jù)標定的荷重試驗機誤差，對度數(shù)進行相應的修改。

　　4.將上壓盤壓制彈簧剛解除到的位置，荷重試驗機預示值F0≈0.05F;記載荷重試驗的初讀數(shù)地F0以及長度數(shù)，然后繼續(xù)加載，使長度預示的讀數(shù)變化值達到劃定的變形量。

　　彈簧的淬火

　　彈簧的淬火就是把鋼加熱到臨界溫度Ac3或Ac1以上保溫一定時間，使其奧氏體華，再以大于臨街冷卻速度急劇冷卻，從而獲得馬氏體組織的熱處理方法。

　　對于一般熱卷螺旋彈簧、熱彎板簧以及熱沖壓的蝶形彈簧，在熱成型之后，利用其余熱立即淬火。這樣可以省去一次加熱，減少彈簧的氧化脫碳程度，既經(jīng)濟又改善了彈簧的表面質(zhì)量，例如60Si2MnA鋼板彈簧目前采用的熱處理工藝是在900-925攝氏度彎片之后，在850-880°C入油淬火。若受條件限制，也可在成形之后重新加熱淬火。

　　冷成型的彈簧剩余應力較大，在淬火加熱時，由于剩余應力的釋放，變形較大。為了保證彈簧尺寸江都，可在淬火之前加一次去應力退火處理，這樣減輕淬火加熱變形程度。

　　彈簧的淬火溫度可根據(jù)彈簧材料的臨界溫度而定。淬火后彈簧材料的金相組織中，應無自由鐵素體和滲碳體，以免導致不均勻變形或疲勞強度的下降。淬火即熱時，應盡量紡織氧化和脫碳。為了保證彈簧的質(zhì)量，在彈簧剛才的技術標準和各種金屬彈簧的制造與驗收技術條件中，對脫碳曾的深度都有明確規(guī)定。

　　目前，大型彈簧成型和加熱和淬火加熱，多采用火焰爐或電爐，為了紡織或減輕表面氧化和脫碳，得到較高的表面質(zhì)量，采用可控制氣氛的加熱爐，或使爐中氣氛略帶還原性，并采用高溫快速加熱的方法。對中小彈簧，可用脫氧良好的鹽浴爐進行淬火加熱。

　　彈簧淬火宜在油中冷卻，以避免變形和開裂。用尺寸較大的碳鋼材料制造的彈簧，當要求不高時，可用水冷。

　　為了減少變形量，除了采用正確的加熱和冷卻方法外，有時還采用專用淬火夾具進行成型淬火，錄入板簧在彎上淬火，中小形螺旋彈簧裝在芯軸上或?qū)Ｓ脢A具上進行加熱和冷卻。

　　彈簧的端部結(jié)構(gòu)

　　彈簧端部結(jié)構(gòu)形式有很多，可按工作要求自行設計，圓截面材料壓力彈簧常用的端部結(jié)構(gòu)形式。彈簧材料直徑大時，支撐圈數(shù)取小值，反之取大值。兩端圈并緊的結(jié)構(gòu)形式，端圈與彈簧軸線的垂直性好，而且與支撐座的接觸好，因而具有較高的工作穩(wěn)定性。端圈不并緊，結(jié)構(gòu)簡單，但為了保證各種彈簧的穩(wěn)定性，需要有與彈簧端圈相吻合的支撐座。常用語要求不高或受靜載荷的條件下，也用于彈簧絲較細、旋繞比較大的彈簧。

　　經(jīng)驗表面，為了減小載荷偏心的影響，當旋繞比在3-10之間時，彈簧端面可選磨平，在10-15之間時，端面可磨也可不磨;大于15時就可不磨。矩形截面材料壓縮彈簧的端部，一般為接觸型，并且端面磨平。

　　制作壓縮彈簧的高碳鋼指的是什么材料?

　　一般在制作壓縮彈簧的時候，很多會采用‘高碳鋼’。

　　那么高碳鋼到底指的是什么材料呢?

　　首先高中低碳鋼就是碳含量不同的碳素鋼。

　　根據(jù)含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼C≤0.25%;

　　中碳鋼C≤0.25%—0.6%;

　　高碳鋼指的是彈含量0.60%至1.70%，凡是在這個區(qū)間的均可以成為“高碳鋼”。

　　制作彈簧的常用碳素鋼一般都屬于彈簧鋼，不同牌號的高碳鋼制作的彈簧力學性能是不同的。

　　所以，當客戶提出使用高碳鋼來制作壓縮彈簧的時候，需要進一步與客戶確認具體牌號。

　　再來談談高碳鋼壓縮彈簧的優(yōu)點以及缺點。

　　優(yōu)點：高碳鋼通過熱處理可以得到較高的硬度以及耐磨度，而且此類型的彈簧鋼絲的成本比較低，

　　相比不銹鋼而言，高碳鋼制作的壓縮彈簧壽命會更久，在彈簧設計以及生產(chǎn)合理的情況下，不容易出現(xiàn)變形的情況。

　　缺點：熱硬性差，當工作溫度達到200°時高碳鋼壓縮彈簧的硬度以及耐磨性都會急劇下降，不適用于高溫環(huán)境。

　　屈服度低，在低溫環(huán)境下韌脆轉(zhuǎn)換溫度時變脆，導磁率低，并且不能抵御大氣以及酸堿鹽環(huán)境的腐蝕。

　　在制作壓縮彈簧的時候，一般采用較多的2款高碳鋼，牌號為：65mn以及swpb。