固定管板式碳化硅換熱器，這種換熱器是列管式換熱器中構(gòu)造簡(jiǎn)單、使用普遍的一種。該換熱器主要由圓柱形殼體、管束（換熱管）、管板、封頭（端蓋） 及物料進(jìn)出口接管等部件組成。管束平行排列，兩端固定在管板上。管束固定的方法可采用焊接法、脹接法或脹接一焊接法。端蓋與殼體上分別焊上法蘭，法蘭間用螺釘聯(lián)接，清洗或檢修時(shí)可以拆卸。管內(nèi)和管外空間，分別稱為管程和殼程。端蓋和殼體上分別焊上冷、熱兩種流體的進(jìn)出口接管，冷熱兩種流體就分別在管程和殼程內(nèi)流動(dòng)，管束的表面積即為傳熱面積。

換熱器傳熱面積與空氣預(yù)熱溫度的關(guān)系：換熱器設(shè)計(jì)的任務(wù)就是首先計(jì)算出其所需傳熱面積，進(jìn)而確定具體的結(jié)構(gòu)尺寸。換熱器的經(jīng)濟(jì)效益隨空氣預(yù)熱溫度的變化而變化。隨著空氣預(yù)熱溫度的提高，換熱器接收余熱量增大，換熱器傳熱面積也增大。

 由于換熱器的傳熱面積正比于換熱器所回收的熱量，因此，換熱器回收的熱量越多，換熱器的投資費(fèi)用增也就越高。企業(yè)對(duì)換熱器進(jìn)行投資總希望由節(jié)約燃料而節(jié)約的費(fèi)用要大于投資費(fèi)用，即盡可能取得大的經(jīng)濟(jì)效益。

介紹下板式換熱器的維護(hù)和保養(yǎng)方法。

　　1、 防止水垢形成、腐蝕

　　主要途徑有兩種：一種是以軟化水為補(bǔ)充水，降低水中鈣鎂離子及氯離子，但這樣運(yùn)行成本較高，并需嚴(yán)格監(jiān)測(cè)系統(tǒng)循環(huán)水的硬度、pH值、堿度、氯根、懸浮物等主要技術(shù)指標(biāo)，及時(shí)調(diào)整；常見(jiàn)的方法是直接采用自來(lái)水作補(bǔ)充水，在系統(tǒng)中投加阻垢緩蝕劑，阻止形成鈣鎂垢以及垢下腐蝕。

　　2、排除或降低循環(huán)水中固體懸浮物等雜質(zhì)含量

　　在動(dòng)態(tài)循環(huán)水中，懸浮固體包括泥砂、殘?jiān)?、粉粒、生物粘泥，以及設(shè)備腐蝕產(chǎn)物氧化鐵、氧化銅等。據(jù)了解到在補(bǔ)充水及回水管線上增設(shè)過(guò)濾器并經(jīng)常清洗，可以去除一部分大顆粒懸浮雜質(zhì)。投運(yùn)初期，對(duì)系統(tǒng)回水加強(qiáng)沖洗、排污。以排掉停運(yùn)期間的腐蝕產(chǎn)物和施工遺留雜質(zhì)。并且日常運(yùn)行中也應(yīng)定期排污，降低懸浮雜質(zhì)。

板式熱交換器尺寸的影響

　　板式熱交換器是由一個(gè)固定蓋板，一個(gè)可移動(dòng)蓋板和一組板片組成。其結(jié)構(gòu)原理是借助螺桿將這組板片壓緊在前后兩端板之間，從而也能產(chǎn)生對(duì)密封圈必要的壓力?；趽Q熱器的這種結(jié)構(gòu)，在換熱器壓緊過(guò)程中，移動(dòng)蓋板不斷地向固定蓋板方向壓緊靠攏，導(dǎo)致了移動(dòng)蓋板附近的板片會(huì)首先受到擠壓。需要壓緊的板片數(shù)越多，所產(chǎn)生的預(yù)加應(yīng)力就越大。由于這種結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在相同工況下，板片數(shù)的多少同樣會(huì)影響換熱器密封圈的使用壽命。

板式熱交換器所處位置的影響

　　板式熱交換器密封圈的使用不僅受到光線、氣候的影響，而且還會(huì)受到周?chē)h(huán)境的影響。因此安置在室外的換熱器與置于室內(nèi)的相比，其密封圈的使用壽命會(huì)有所不同。為了減少環(huán)境的影響，在板式換熱器的外面使用保護(hù)罩或者絕緣層是非常有效的。