轉盤式干燥機能夠 由一個或好幾個機殼構成，可是一般 不用三個之上的鼓。好幾個鼓能夠 降低機器設備耗費的室內空間量。多殼干燥器由好幾個同舟管構成。好幾個機殼容許干燥器在更緊密的室內空間中應用。鼓一般 由油或天然氣燃燒器立即加溫。在通道端添加發(fā)動機燃燒室有利于保證合理的然料應用及其勻稱的干躁氣體溫度。伴隨著物料挪動根據(jù)轉筒被加溫并釋放出來水份。有一些烘干設備還給予制冷，清理，切條和/或分離出來干躁原材料的選擇項。

旋轉滾桶干燥機則是由一個大的轉動圓柱體管構成，一般 由混泥土柱或鋼柱支撐點，干燥機稍微歪斜，使排出端小于進料端，便于根據(jù)干燥機將物料傳至地底，待干躁的物料進到干燥器，當干燥器轉動時，物料由干燥器內腔的一系列內部板翅式提高。當物料做到充足高的水準時，它便會下降到干燥器的底端，根據(jù)熱流淪落下。該氣旋能夠 從進料端向排出端挪動（稱之為并流流動性），或是從排出端房屋朝向進料端（稱之為倒流流動性）。

蒸汽旋轉干燥機設備

蒸汽用以礦粉干躁中，具備產出量大、干躁速度更快、能耗劣等優(yōu)勢。干躁是礦粉生產制造中的關鍵加工工藝全過程之一，是一種高能耗的生產制造實際操作。在礦粉的干躁中，一般 選用水泥回轉窯空氣干燥器系統(tǒng)軟件開展干躁，但存有許多 缺陷：必須很大的風機、引風機系統(tǒng)軟件，電磁能耗費很大、空氣污染大；以燃煤的排煙道氣做為熱原，提升了燃煤的費用及煙塵后處理工藝的費用；機器設備運作費用較高。蒸汽能減少產品成本，是一種能融入礦粉大流量干躁、減少能耗而且環(huán)境保護的烘干設備。

運用于壓縮空氣干燥機

壓縮空氣站的一般步驟是氣動設備前罐前過濾器，干燥機后過濾器后罐壓縮空氣管道網(wǎng)。

吸進溶體的再造溫度為130°C或高些，而且再造實際效果在100°C或更低時驟降，因而干燥機中壓縮空氣的溫度為110°C或更低。這主要是因為前過濾器無法安裝在干燥機的前邊，因而必須將進到干燥機的空氣中的油成分操控在較適度性，僅有離心式風機氣動設備和隔膜真空泵螺桿空壓機才可以達到此規(guī)定。

當選用壓縮空氣干燥機機器設備做為后處理工藝機器設備時，氣動站的流程更改成：氣動設備-干燥機-后過濾器-后空壓機儲氣罐-壓縮空氣管道網(wǎng)。