普通車床其實在車工老師傅手里，都是很有靈性的，用普通車床加工精密軸承孔的時候，孔公差可以控制到0.005mm以內(nèi)，有些老師傅在精度能保證的情況下，可以控制到0.0001mm，那么分析操作方法：

1.首先把孔粗加工留余量0.15mm左右，清理干凈機(jī)床導(dǎo)軌并加好導(dǎo)軌潤滑油。松開小拖板鎖緊螺絲轉(zhuǎn)動1°的角度后再把螺絲鎖緊，小拖板多退幾圈再往前歸零（目的是排除絲桿間隙）。

2.換精車內(nèi)孔刀（注意保證精車刀足夠鋒利，不然會產(chǎn)生讓刀彈刀的現(xiàn)象影響加工精度），先用大拖板和中拖板試切一刀，中拖板不動和刀具不動原刀退回到孔口。試切后測量還剩多少余量，管你用什么量具，卡尺、千分尺、內(nèi)徑百分表任你選.。

3.普通車床的小拖板轉(zhuǎn)動角度1°中拖板不動的情況下大托板往前移動50mm就是0.8276mm！

根據(jù)切削過程中所起作用的不同，表面成形運動又可分為主運動和進(jìn)給運動。主運動是直接切除工件上的切削層，使之轉(zhuǎn)變?yōu)榍行嫉闹饕\動。主運動速度高，消耗功率大。

5.進(jìn)給運動是不斷地把切削層投入切削，以逐漸切出整個工件表面的運動。進(jìn)給運動的速度較低，消耗功率也較小。必定且通常只有一個主運動，但進(jìn)給運動可能有一-個或幾個，也可能沒有。

6.主運動或進(jìn)給運動的形式既有旋轉(zhuǎn)運動，也有直線運動:而進(jìn)給運動既有連續(xù)運動，也有間歇運動。旋轉(zhuǎn)主運動速度的單位多為r/min. 直線主運動速度為雙行程/min;進(jìn)給運動速度常用下列單位表示: mm/r、 mm/min、 mm/雙行程。

機(jī)床搬家后的再穩(wěn)裝是整個搬家作業(yè)中的終一步，也是至關(guān)重要的一步，再穩(wěn)裝時要留意四點：①機(jī)床重新安裝時各部件結(jié)合面、導(dǎo)軌條、鑲條及壓板等移動部件外表必定要用油石“問”遍，防止磕碰劃傷、銹蝕污物。重要部件如床身等要求按新機(jī)床穩(wěn)裝工藝進(jìn)行，如圖3所示。②重新安裝前應(yīng)按清洗軸承的要求清洗一切拆下的翻滾體，并按說明書要求加注光滑脂。③如有皮帶傳動的部件，皮帶拆解前應(yīng)編號，重裝時按號排列安裝。④鑲條調(diào)整時，應(yīng)按撤除時記載的數(shù)值進(jìn)行調(diào)整。

對于普通車床教學(xué)而言，教學(xué)的內(nèi)容主要是車床刀刃的刃磨與尺寸的測量。而在普通車床的實際操作中，不是僅有熟練的操作技術(shù)就可以保障機(jī)床的操作水平，而保障操作水平的關(guān)鍵是車床刀刃的刃磨與尺寸的測量。一個工件的生產(chǎn)的配合尺寸在 0.003mm，這就需要尺寸衡量的準(zhǔn)確度，如果尺寸衡量有誤差就會直接影響生產(chǎn)工件的質(zhì)量，導(dǎo)致工件成為廢品乃至殘次品。所以對普通車床教學(xué)當(dāng)中車床刀刃的刃磨與尺寸的測量尤為重要，也是普通車床學(xué)習(xí)的關(guān)鍵。在車床控制領(lǐng)域一直流傳著這么一句話“車工一把刀”，刀性能如何直接影響著工件的質(zhì)量以及產(chǎn)品的性能發(fā)揮，車刀刀刃的刃磨直接影響著刀性能。因此需要學(xué)生結(jié)合自身所學(xué)的理論知識來學(xué)習(xí)普通車床中刀刃的刃磨與尺寸的測量的方式方法。