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4、檢查試機各主軸轉(zhuǎn)向是否正確。
5、加熱片供電預熱至桶體外殼熔化泡沫,
并注意每次擠出機開動前都必須使上下桶內(nèi)原料
徹底溶化,用于轉(zhuǎn)動大輪靈活。因機頭殘留原料
溶塊,建議采用噴燈對上下機頭進行強化預熱。
6、靈活掌握抽條入水長度,視氣溫、水溫
不同,將抽條經(jīng)水降溫約1.1-1.7M左右,使抽條
不脆斷,切斷后不粘連。
7、觀察出料顏色、形態(tài),靈活掌握各加熱
片電源的供停情況。
8、對原料中灰、士等雜質(zhì)較多的,可以在
篩扳前加60日-80日、1-3層篩網(wǎng),以保證顆粒的色
冷水遇到熱的物料,迅速氣化,帶走物料表面熱量,這樣使物料表面急劇冷卻防止結(jié)塊,然后經(jīng)轉(zhuǎn)刀刃和定刀刃間的破碎作用使之切碎成為顆粒(大小不齊不規(guī)則的粒料)。在切碎過程中,還可根據(jù)需要加入適當?shù)念伭线M行著色。
本機造出的粒料可以直接供擠出機,注射機使用,對于要求較嚴的制品也可先經(jīng)擠出造粒機再經(jīng)塑化,造粒后使用。