1、節(jié)能化：節(jié)能化是本設備的長處，節(jié)能降耗確保成套設備的低成本運轉;

??2、集約化：單臺機器日處理能夠達到100噸污泥，使得成套設備達到了集約化;

??3、環(huán)保化：體系設備悉數(shù)密封運轉，無粉塵及氣味外泄。成套設備為負壓運轉，現(xiàn)場潔凈衛(wèi)生， 環(huán)保功能杰出;

??4、智能化：體系設備悉數(shù)選用智能檢測，自動操控和手動操控兩條線，更利于出產現(xiàn)場的穩(wěn)定化作業(yè);

??5、簡單化：由于設備結構的奇妙和化整為零的思路，有利于設備的檢修和保護，既降低了出產工人的勞動強度也降低了對運用現(xiàn)場修理設備的更的要求，更適合于發(fā)展中地區(qū)的運用和出產實踐的需求。

物料的干燥可為順流，也可為順流。管束干燥機工作時，物料由進料絞龍送入機內’經由過程管芯外緣的抄板，一方面將物料抄起，使之均布筒體截面，同時推進物料沿軸向前進，使物料被持續(xù)地從干燥機的一端平均推進到另一端，由出料裝配排擠。與此同時，蒸汽從管芯一端經由過程旋轉接頭、空心軸進入蒸汽均布腔，平均地進入牽制換熱器，熱能經由過程管壁被通報到物料容腔干燥，管束干燥機的干燥流程加熱和干燥物料。


在塑料擠出成型設備中，塑料擠出機通常稱之為主機，而與其配套的后續(xù)設備塑料擠出成型機則稱為輔機。塑料擠出機經過100多年的發(fā)展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機型。塑料擠出機（主機）可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網、板（片）材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配，組成各種塑料擠出成型生產線，生產各種塑料制品。因此，塑料擠出成型機械無論現(xiàn)在或將來，都是塑料加工行業(yè)中得到廣泛應用的機種之一。




冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設置的。具體說是為了排除螺桿旋轉的剪切摩擦產生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機筒冷卻分為水冷與風冷兩種，一般中小型擠塑機采用 風冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結合冷卻；螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率，穩(wěn)定出膠量，同時提高產品質量；但在料斗處的冷卻，一是為了加強對固體物料的輸送作用，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口，二是保證傳動部分正常工作。