靜電噴涂設(shè)備的工作原理

1、靜電噴涂設(shè)備噴涂中高壓靜電由高壓靜電發(fā)生器提供。

2、噴槍工作原理以電暈放電理論為主。

3、靜電噴槍口的高壓放電針與高壓發(fā)生器輸出的負(fù)高壓相連接，空氣霧化的粉末涂料從槍口噴出。噴涂設(shè)備噴漆房應(yīng)安裝在室內(nèi)使用，若安裝在室外，必須先搭建防雨遮陽的廠房方可安裝使用。由于放電針端部產(chǎn)生電暈放電使其周圍空間存在大量自由電子。當(dāng)粉末通過該區(qū)域時吸收電子而成為帶負(fù)電荷的粉末顆粒，它在空氣推力和電場力作用下奔向帶正電的接地工件并吸附其表面。

4、運(yùn)用高壓靜電噴涂設(shè)備噴涂時，吸附在工件表面的粉末經(jīng)加熱后，就使原來“松散”堆積在表面的固體顆粒熔融流平固化成均勻、連續(xù)、平整、光滑的涂膜。

自動化噴涂設(shè)備，它解決了現(xiàn)有施工人員控制噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂存在勞動強(qiáng)度大、效率低、人數(shù)多，涂層質(zhì)量不穩(wěn)定，均勻性差，浪費(fèi)涂料等的問題。靜電噴涂設(shè)備先進(jìn)的靜電輸出控制功能和獨(dú)特的氣路設(shè)計，有效的克服了“法拉第效應(yīng)”及“反電離”現(xiàn)象，可以達(dá)到與摩擦槍相比的效果，無摩擦槍的缺點(diǎn)。本自動化噴涂設(shè)備，包括能夠在地面上行駛的機(jī)動車和懸掛在機(jī)動車尾部的自動化橫移噴涂裝置，在機(jī)動車上設(shè)有控制機(jī)動車縱向勻速移動和控制自動化橫移噴涂裝置橫向噴涂的控制系統(tǒng)。該自動化噴涂設(shè)備能夠根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動進(jìn)行大面積噴涂，減少用工人數(shù)、噴涂效率較高；噴涂質(zhì)量穩(wěn)定均勻性好。

下面為大家介紹一下如何在工作中提升噴涂設(shè)備的生產(chǎn)效率：

配備好的粉末回收系統(tǒng)，一方面減少反彈的粉末對車間污染嚴(yán)重，二來可能降低粉末的浪費(fèi)。從長期角度看，增加了粉末回收系統(tǒng)是利大于蔽的。對原來使用性能不良的回收系統(tǒng)，長期的使用已起不到回收系統(tǒng)應(yīng)有的作用，能更換掉。

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噴涂設(shè)備是在改革開放后，是在工業(yè)技術(shù)的發(fā)展自動化越來越普遍的環(huán)境中的產(chǎn)物。隨著自動化的程度越來越高，噴涂生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛，并深入到國民經(jīng)濟(jì)的多個領(lǐng)域。

從噴涂材料的素材分為三種：五金件噴涂設(shè)備、塑膠噴涂設(shè)備、木器噴涂設(shè)備、瓷器噴涂設(shè)備從自動程度分為：手動噴涂設(shè)備及 自動噴涂設(shè)備從噴涂的油料分為：油漆噴涂設(shè)備 粉末噴涂設(shè)備

高壓無氣噴涂設(shè)備的原理是利用高壓“柱塞泵”不斷往密閉的涂料高壓管內(nèi)輸送涂料，從而在密閉空間內(nèi)達(dá)到500—5000psi左右的高壓，然后釋放連接于高壓管末端的噴槍扳，使高壓“涂料流”強(qiáng)制通過極為細(xì)小的噴嘴（半徑0.1-0.5mm），當(dāng)受高壓的涂料離開噴嘴一接觸空氣，釋放壓力，便立即劇烈膨脹，霧化成極細(xì)的小漆粒噴向被涂物表面。在長期工作過程中，我們遇到不少用戶提出噴槍出粉越大肯定上粉越好。

噴涂設(shè)備在正式的工作之前要注意的是：

1、避免產(chǎn)生靜電火花，所有無氣噴涂設(shè)備都應(yīng)良好的接地。

2、 噴涂的涂料要先過濾，濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)涂料的粘度、粒度進(jìn)行選擇。濾網(wǎng)太細(xì)涂料不易通過，過粗則噴槍容易被堵塞。

3、為了減少壓縮機(jī)造成污染的可能性，空氣壓縮機(jī)應(yīng)盡可能的遠(yuǎn)離噴涂現(xiàn)場。

4、 空壓出來的壓縮空氣經(jīng)過過濾后再進(jìn)入噴設(shè)備，有利于延長氣動系的使用壽命?！?