操作人員需要定期調節(jié)顎式破碎機設施排礦口尺寸。排出口的調節(jié)方式主要是有以下2種：

1、顎式破碎機后推力板的受力座后邊與機架后壁中間放一組密封墊，減少密封墊數(shù)目或更改其厚度，便可符合

調整排礦口之目的。此方法結構緊湊、調整可靠，大、中型顎式破碎機常用這種調整方式。

2、用放到推力板后排座與機架中間的2個楔塊調整，適合小型顎式破碎機使用。

三、顎式破碎機使用環(huán)節(jié)中形成噪聲的緣由及處置方式：

顎式破碎機是在運行時，避免不了的磕磕絆絆便會造成不正常的噪聲，對環(huán)境和操作人員的身心健康產(chǎn)生一定的危害，那如何處理顎式破碎機噪聲問題呢，小結了一系列的問題和機器設備產(chǎn)生噪聲的原因。

準備工作1、工具：扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等；2、必要的備品配件：各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等；3、潤滑油、透平油檢查處理1、電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、 液壓器軸節(jié)應無滲油、漏油，油量要適當。2、信號必須靈敏可靠，沒有信號不準開機。噴霧灑水裝置要保證完好。3、電源電纜、操作線必須掛整齊，無受擠壓現(xiàn)象；4、機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器煤塵必須清掃清凈；就需要對其采取檢驗維修，倘若用戶對不恰當?shù)氖褂貌扇【S護保養(yǎng)的情況下，顎式破碎機便會產(chǎn)生不必要的缺陷，產(chǎn)生缺陷后的顎式破碎機就會產(chǎn)生的噪音，例如傳動帶方向跑偏時會產(chǎn)生傳動帶敲擊的聲音。5、工作面刮輸送機機頭與轉載機機尾的搭接要合適；6、刮板鏈板緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固；

1.其優(yōu)點是可更換的耐磨襯板安裝在對輥破碎機的磨輥上，采用國產(chǎn)耐磨材料制成，使用壽命長，易破損，維護方便。在磨損嚴重的情況下，可以移動蓋子進行更換，維護量少，成本低，是任何破碎機都無法比擬的。    2.內部裝置安裝防塵板，密封性能好，能有效防止小物料破碎后散落，粉塵少，工作噪音低，能大大改善工作環(huán)境。    3.產(chǎn)量高、能效高、破碎、物料粒度調整方便。通過分析，這種切削式磨損主要是分為3種狀況：1、物料相對于牙板近程滾動摩擦，摩擦切削牙板產(chǎn)生碎渣，導致顎式破碎機齒板的受到磨損。對輥破碎機隨液壓自動避讓裝置安裝，可在輥縫可在1毫米至20毫米之間任意調節(jié)，根據(jù)破碎粒度的要求調整輥縫，可有效控制破碎粒度，操作簡單。

為了消除輥筒和輥皮的不均勻磨損，液壓對輥破碎機在使用時應注意，如果有必要改變對輥破碎機破碎率并平行于移動破碎輥以防止輥筒變形，輥筒表面將會磨損過快且不均勻，如果情況嚴重，就會發(fā)生事故。。    對輥破碎機的操作必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，嚴格防止因涉及到破碎輥而造成的人身事故。注意機器潤滑，確保對輥破碎機正常運行，滑動軸承的潤滑可以用稀油或油杯定期進行。液壓裝置用于調節(jié)對輥破碎機出料口的安全，對輥破碎機是輥道連接裝置的組合式，其規(guī)格和結構，對輥破碎機使用兩個電機通過皮帶或齒輪減速裝置驅動機器。為了潤滑輥動軸承，可以使用注油器(或壓力)注入重油。