常用工業(yè)鋁型材配件的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)是什么

工業(yè)鋁型材配件

　　常用工業(yè)鋁型材配件的種類有很多種，如T型螺栓、法蘭螺母、圓柱頭螺栓、半圓頭螺栓、內(nèi)置內(nèi)連接件、地角腳件等等，組成材質(zhì)的種類也有很多，可分為鋁合金材質(zhì)、塑料材質(zhì)和不銹材質(zhì)等，今天著重介紹配件之一的鋁型材角件有哪些材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

　　鋁型材角件可分為型材角件與鑄鋁角件，這二種角件的合金成分和加工方式都不相同，連接方式也各異。

　　1、型材角件   2、鑄鋁角件

鋁型材的表面處理方式

鋁型材的表面處理方式大體存在著陽極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式，每一種方式都各有優(yōu)勢(shì)，占有相當(dāng)?shù)氖袌?chǎng)份額。

從工藝本身來看，具有相當(dāng)高的科技成分，調(diào)配顏色各異的涂料，產(chǎn)生不同色系的裝飾效果，更加符合室內(nèi)裝飾的需要，也是與鋁型材在建筑業(yè)的應(yīng)用向室內(nèi)發(fā)展的趨勢(shì)相一致的。特別是噴涂型材與隔熱斷橋的聯(lián)合使用，使其更具有更時(shí)尚的潮流，使粉末噴涂型材具有了更大的發(fā)展空間，也是其他處理方式生產(chǎn)出來的型材所無法替代的。缺點(diǎn)是它受到擠壓過程的限制，并且型材尺寸和翅片間距，厚度和板材高度受到限制。  

鋁擠壓加工鋁型材產(chǎn)品氣泡、起皮產(chǎn)生的原因

　　1.擠壓筒、擠壓墊磨損超差，擠壓筒和擠壓墊尺寸配合不當(dāng)，使用的墊片直徑差超過允許值；

　　2.擠壓筒和擠壓墊太臟，粘有油污、水分、石墨等；

　　3、鑄錠表面鏟槽太多，過深，或鑄錠表面有氣孔、砂眼，組織疏松、有油污等；

　　4、更換合金時(shí)，筒內(nèi)未清理干凈；

　　5、鑄錠過長(zhǎng)，填充太快，鑄錠溫度不均，引起非鼓形填充，因而筒內(nèi)排氣不完全，或操作不當(dāng)，未執(zhí)行排氣工序；

　　6、?？自O(shè)計(jì)不合理，或切殘料不當(dāng)，分流孔和導(dǎo)流孔中的殘料被部分帶出，擠壓時(shí)空隙中的氣體進(jìn)入表面。

識(shí)別不同散熱器鋁型材

　　半擠壓鋁型材，半嵌入式：由于擠壓鋁型材的工藝限制，板材的間距不能太窄，并且通過插入和壓制在兩個(gè)板材之間插入鋁板按。緊緊固定。因?yàn)椴迦肓艘话氲某崞?，并且鋁板沒有與底板一體化，所以插入部分的傳熱效率不如一個(gè)好。耐熱性大于純擠壓鋁的耐熱性。這種散熱器可以通過鋁型材散熱器的擠壓過程減小型材的橫截面尺寸，并且擠壓的鋁型材不能加工散熱器產(chǎn)品。燃燒器出口處混合氣體的實(shí)際排出速度約為60米/秒，火焰直徑約為0。