異型法蘭薄鋼板組合法蘭矩形風(fēng)管是由直風(fēng)管段和組合法蘭鉚接而成。風(fēng)管的加工是采用單機(jī)進(jìn)行板材整平、管壁軋加強(qiáng)筋、剪裁下料、沖角、沖槽、軋制咬縫、折成L形、咬縫組合、組合法蘭的鉚接等工序，蕞后合成單節(jié)風(fēng)管。組合法蘭條的加工是將相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅帶鋼卷材在法蘭軋制機(jī)上軋制成帶狀型鋼，在切割機(jī)上切割成相應(yīng)的長(zhǎng)度。四條法蘭條與四個(gè)角連接件組合后鉚固而成一個(gè)組合法蘭，將組合法蘭插入風(fēng)管，蕞后將組合法蘭與風(fēng)管鉚固成一體，四角經(jīng)密封處理后，制成待裝組合法蘭風(fēng)管節(jié)。

根據(jù)異型法蘭工藝計(jì)算、確定工序數(shù)目。對(duì)于拉深件，還應(yīng)計(jì)算拉深次數(shù)，而彎曲件、沖裁件等也應(yīng)根據(jù)其形狀、尺寸及精度要求等，確定是-次或幾次加工。

根據(jù)各工序的變形特點(diǎn)尺寸精度及便于操作等要求，確定工序排列的先后順序。如采用先沖孔后彎曲還是先彎曲后沖孔等。④根據(jù)生產(chǎn)批量、尺寸大小、精度要求以及異型法蘭制造水平、設(shè)備能力等多種因素，將已初步依次而排列的單工序予以可能地工序組合，如復(fù)合沖壓I序、邊續(xù)沖壓等。

通常，厚料、低精度、小批量大尺寸的沖壓宜采用單工序生產(chǎn)，選用簡(jiǎn)單模；薄料、大尺寸、大批量的沖壓件宜用級(jí)進(jìn)模進(jìn)行邊續(xù)生產(chǎn)；而形位精度高的沖壓件，則宜采用復(fù)合異型法蘭進(jìn)行沖壓。在確定I序的性質(zhì)、順序及工序地組合后，即確定了沖壓的工藝方案，也即決定各工序模具的結(jié)構(gòu)形式。

平焊法蘭的聯(lián)接方法包含單面焊接和雙面螺母聯(lián)接，焊接時(shí)只需單面焊接不需要焊接管道和法蘭聯(lián)接的內(nèi)口，一般用于低、中壓管道。

平焊法蘭的密封面能夠制成光滑式，凹凸式和榫槽式三種。其間，光滑式法蘭盤的應(yīng)用量蕞大，多用于介質(zhì)條件對(duì)比平緩的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水。

平焊法蘭的應(yīng)力特性介于整體法蘭和松焊法蘭之間。平板焊接法蘭用于集裝箱，分為A型平板焊接法蘭和B型平板焊接法蘭。(1)A型平焊法蘭直接焊接在容器上，焊縫尺寸小或不開坡口焊接，不能保證法蘭和容器同時(shí)受力。

對(duì)焊法蘭適用于公稱壓力不超過2.5MPa的鋼管道連接，在管道的鏈接中占有重要的作用和價(jià)值，但是在使用中必須保證公稱壓力在一定的范圍中。對(duì)焊法蘭的密封面可以制成光滑式、凹凸式和榫槽式三種，光滑式對(duì)焊法蘭的應(yīng)用量蕞大，多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水，它的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格比較便宜。對(duì)焊法蘭適用于壓力或溫度大幅度波動(dòng)的管線或高溫、高壓及低溫的管道，也用于輸送價(jià)格昂貴、介質(zhì)的管路上。

目前，對(duì)焊法蘭在管件中具有廣泛的使用和推廣，因?yàn)檫m用范圍和使用環(huán)境不同，因此，需要按照相應(yīng)的方式和方法進(jìn)行使用。

對(duì)焊法蘭的鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選擇優(yōu)異鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝辦法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。出產(chǎn)時(shí)，按鍛件質(zhì)量的巨細(xì)，出產(chǎn)批量的多少選擇不同的鑄造辦法。