鋼結(jié)構(gòu)安裝：

2.1鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50205-95）和《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表》（GB 50221-95）標(biāo)準(zhǔn)

2.2施工前，基礎(chǔ)豎向水平軸和水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件的整體尺寸和焊接質(zhì)量必須在施工前重新檢查。

2.3施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。

2.4施工期間，人員必須持有勞動(dòng)局頒發(fā)的就業(yè)證。

2.5計(jì)量器具必須經(jīng)計(jì)量檢定合格。

2.6施工過程中堅(jiān)持三檢（自檢、互檢、專檢）制度，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢查

在鋼結(jié)構(gòu)建筑中，防止鋼結(jié)構(gòu)生銹有哪些方法

在鋼結(jié)構(gòu)建筑使用過程中因超荷載使用而遭到破壞的幾率很小。大多數(shù)鋼結(jié)構(gòu)損壞都是由銹蝕造成結(jié)構(gòu)力學(xué)性能和物理性能降低產(chǎn)生的，《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中對(duì)使用超過25年的鋼結(jié)構(gòu)防腐有一定要求。所以要求鋼結(jié)構(gòu)外部的涂裝保護(hù)應(yīng)當(dāng)滿足鋼結(jié)構(gòu)的使用要求，一般情況下鋼結(jié)構(gòu)需3年進(jìn)行一歡維護(hù)保養(yǎng)(清理鋼結(jié)構(gòu)中塵埃、銹蝕及其他污物后再刷涂料)。防止鋼結(jié)構(gòu)生銹的方法很多，通常采用以下幾種：

防止鋼結(jié)構(gòu)生銹方法：

1、采用不易生銹的合金鋼制作鋼結(jié)構(gòu)

2、化學(xué)氧化層防

3、采用金屬鍍層防

4、非金屬的涂層保

在鋼結(jié)構(gòu)建筑后期的維護(hù)與保養(yǎng)過程中，非金屬的涂層保尤為常用。在構(gòu)件表面采用涂料、塑料保護(hù)起來，不使其和周圍的腐蝕介質(zhì)相接觸，以此來達(dá)到防腐的目的。此法效果好，價(jià)格低廉，而且涂料品種多，供選擇范圍廣，適用性強(qiáng)，不受構(gòu)件形狀和大小限制，能隨著構(gòu)件表面的任何形狀成膜，附著牢固，溫度變化時(shí)還能隨著構(gòu)件伸縮，使用方便，還可以給予鋼結(jié)構(gòu)以外觀美麗的顏色。

實(shí)用知識(shí)合集，鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計(jì)干貨

鋼結(jié)構(gòu)廠房的優(yōu)勢有：

防滲：防止雨水從外面滲到金屬屋面板內(nèi)。雨水主要是通過搭接縫隙或節(jié)點(diǎn)進(jìn)入金屬屋面。

要達(dá)到防滲的功能，需在螺釘口使用密封墊圈后采用隱藏式固定，在板的搭接處用密封膠或焊接處理，蕞好是用通長的板以消除搭接，在各種節(jié)點(diǎn)部位腹脹嚴(yán)密的防水處理。

防火：發(fā)生火災(zāi)時(shí)金屬屋面材料不會(huì)燃燒，火苗不會(huì)穿透金屬屋面板。

抗風(fēng)壓：抵抗當(dāng)?shù)剞┐箫L(fēng)壓，金屬屋面板不會(huì)被負(fù)風(fēng)壓拉脫?？癸L(fēng)性能與金屬屋面板和固定座的扣合力，固定座的密度有關(guān)。

隔音：阻止聲音從室外傳到室內(nèi)或從室內(nèi)傳到室外。在金屬屋面層內(nèi)填充隔音材料（通常由保溫棉充當(dāng)），隔音效果以金屬屋面層兩側(cè)的聲強(qiáng)差分貝表示。

通風(fēng)：室內(nèi)外進(jìn)行空氣交換，在金屬屋面上設(shè)置通風(fēng)口。

防潮：防止在金屬屋面底層和金屬屋面層內(nèi)有水蒸氣凝結(jié)，排走金屬屋面層內(nèi)的水汽。

解決方案是在金屬屋面層內(nèi)填充保溫棉，金屬屋面底板上鋪置防水膜，金屬屋面板上有可通風(fēng)的節(jié)點(diǎn)。

如何快速成為鋼結(jié)構(gòu)焊接施工高手

如何快速成為鋼結(jié)構(gòu)焊接施工高手 ：

1. 焊接過程中形 成的氣孔會(huì)有哪些危害？

焊縫中存在氣孔，會(huì)削弱焊縫的有效工作截面，因此降低了焊縫的機(jī)械性能，使焊縫金屬的塑性、特別是彎曲和沖擊韌性降低得更多。氣孔嚴(yán)重時(shí)，會(huì)使金屬結(jié)構(gòu)在工作時(shí)遭到破壞，特別是在交變應(yīng)力存在的環(huán)境中（水錘或機(jī)械振動(dòng)、溫度變化等）。

2. 焊縫表面尺寸不符合 要求有原因及防止方法是什么？

產(chǎn)生原因：焊件坡口角度不對(duì)，裝配間隙不均勻，焊接速度不當(dāng)或運(yùn)條手法不正確，焊條和角度選擇不當(dāng)或改變。

防止方法：選擇適當(dāng)?shù)钠驴诮嵌群脱b配間隙；正確選擇焊接工藝參數(shù)，特別是焊接電流值采用恰當(dāng)運(yùn)條手法和角度，以保證焊縫成形均勻一致。

3. 咬邊產(chǎn)生的原因 及防止方法是什么？

產(chǎn)生原因：主要是由于焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，焊接電流太大，電弧過長，運(yùn)條速度和焊條速度不適當(dāng)?shù)取?防止方法： 選擇正確的焊接電流及焊接速度，電弧不能拉得太長，掌握正確的運(yùn)條方法和運(yùn)條角度。