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三定轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子的故障檢修定子和轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊起來(lái)，這是電動(dòng)機(jī)的磁路部分。定子、轉(zhuǎn)子鐵心的損壞和變形主要由以下幾方面原因引起。①軸承過(guò)度磨損或裝配不良，造成定、轉(zhuǎn)子的表面損傷，進(jìn)而引起硅鋼片間的短路，電動(dòng)機(jī)的鐵損增大，使電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)高，從而引起電動(dòng)機(jī)的溫升。此時(shí)使用細(xì)銼等工具去除毛刺，排除硅鋼片短接，清潔后涂絕緣漆，并加熱干燥。②舊繞組拆除時(shí)用力過(guò)大，使盜槽歪斜并向外張開(kāi)。這時(shí)使用尖嘴鉗、木榔頭等工具進(jìn)行修整，使齒糟復(fù)位，在不能復(fù)位的硅鋼片之間，在青殼紙、膠木等硬絕緣材料中添加硬質(zhì)絕緣材料。③由于受潮等原因引起鐵心表面銹蝕。這時(shí)需要用砂紙打磨，清洗完畢后涂上絕緣漆。④產(chǎn)生高溫?zé)龘p的鐵芯或齒團(tuán)。可用鑿子或等工具清除熔積物，并用絕緣漆烘干。⑤鐵芯與機(jī)座結(jié)合松散，可擰緊原定位螺釘。如果定位螺釘失效，可在機(jī)座上鉆出定位孔和攻絲，旋緊定位螺釘。

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主要由機(jī)架、偏心軸、皮帶輪、飛輪、固定顎板、活動(dòng)顎板、活動(dòng)顎板、肘板、復(fù)位彈簧等重要部件組成。在工作環(huán)境惡劣的情況下，運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生各種故障，為確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，提高設(shè)備性能，做好日常維護(hù)保養(yǎng)十分重要。1、經(jīng)常檢查所有固定件的緊固情況，彈簧彈性狀況和傳動(dòng)帶的張力，并經(jīng)常檢查所有連接件。2、要經(jīng)常檢查軸承部位是否有油污，為了保證機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間工作，應(yīng)經(jīng)常將黃油加入軸承內(nèi)肘板與滑塊和滑塊接觸處，楔塊，肘板的后座等。3、小修：根據(jù)機(jī)械整體運(yùn)行情況，檢查并修理相應(yīng)的調(diào)節(jié)裝置，對(duì)排礦口的間隙作一定的調(diào)整，然后更換已經(jīng)磨損的襯板；對(duì)破碎機(jī)的各個(gè)零部件進(jìn)行清洗；對(duì)推力板也要進(jìn)行修理和更換相應(yīng)的傳動(dòng)部件等。

顎式破碎機(jī)的故障維修1.當(dāng)設(shè)備軸承溫度異常時(shí)，有可能的原因是軸承的潤(rùn)滑不足，使軸承摩擦溫度升高，溫度升高加劇勞損，也有可能由于環(huán)境原因造成顎式破碎機(jī)軸承上有附著物，散熱受到影響導(dǎo)致溫度異常，遇到這些問(wèn)題時(shí)首先要檢查排除故障。2.當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)堵料情況時(shí)，可能是因?yàn)檫M(jìn)料過(guò)多，造成物料堵塞，不能正常運(yùn)行，還可能是因?yàn)槲锪狭＿^(guò)大，使破碎機(jī)無(wú)法進(jìn)行破碎，所以在面對(duì)破碎機(jī)設(shè)備有堵料情況時(shí)，首先要停機(jī)清理破碎腔，然后查看給料量和粒度。3.當(dāng)顎式破碎機(jī)工作時(shí)，機(jī)架劇烈跳動(dòng)應(yīng)首先停止檢查，檢查螺釘是否松動(dòng)或斷裂，飛槽輪的位置跑偏，主機(jī)基礎(chǔ)固定是否牢固，有無(wú)隔振措施。處理方法主要有以下幾點(diǎn)：如果腳栓松開(kāi)，用扳手上緊螺栓即可，如果腳栓斷裂，需要更換新的螺栓；解決飛輪位置跑偏的方法是，拆下飛槽輪蓋板，松開(kāi)飛槽輪套緊螺栓，調(diào)整飛槽輪位置，再緊固固定飛槽輪的緊套螺栓，使飛槽輪的緊固件松散。

顎式破碎機(jī)是在非常惡劣的工作條件下運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械，因此，必須做好機(jī)械的維修管理工作，只有這樣才能保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使機(jī)器的生產(chǎn)率提高。本文介紹了顎式破碎機(jī)的維修管理。1維護(hù)內(nèi)容顎式破碎機(jī)的定期檢修，大致有三種類(lèi)型：小修、中修和大修。主要維修方式為小修、中修。對(duì)設(shè)備進(jìn)行二次大修和中修，對(duì)設(shè)備進(jìn)行二次大修時(shí)的完好保養(yǎng)，并確定大修的工作內(nèi)容。下列兩次修整間隙時(shí)間，均按每日三班計(jì)算。其主要內(nèi)容是：檢查和修理調(diào)整裝置，調(diào)整排礦口間隙，更換磨損的襯板、推力板，修理更換傳動(dòng)件，清洗破碎機(jī)各零件，更換潤(rùn)滑油，修理和調(diào)整潤(rùn)滑系統(tǒng)等。根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行情況，小修的間隔時(shí)間一般是半個(gè)月到一個(gè)月一次。

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)秸稈粉碎機(jī)安裝后，要仔細(xì)檢查是否安裝到位，檢查是否安裝不牢固。電機(jī)軸與粉碎機(jī)軸是否平行，并檢查傳動(dòng)帶松緊程度是否合適。(3)秸稈粉碎機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，殼內(nèi)是否有碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向是否正確，電機(jī)及粉碎機(jī)潤(rùn)滑良好等。(4)秸稈粉碎機(jī)不要頻繁更換帶輪，以防轉(zhuǎn)速過(guò)高或過(guò)低。(5)秸稈粉碎機(jī)起動(dòng)后應(yīng)空轉(zhuǎn)2至3分鐘，無(wú)異常現(xiàn)象后再投入工作。(6)秸稈粉碎機(jī)進(jìn)料要均勻，如發(fā)現(xiàn)有雜音、軸承與機(jī)體溫度過(guò)高或向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除。

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障礙。(7)秸稈粉碎機(jī)工作前工作人員應(yīng)仔細(xì)檢查物料，防止金屬、石塊等硬物進(jìn)入粉碎室內(nèi)引發(fā)事故。(8)送料時(shí)，工作人員應(yīng)站在碾米機(jī)的側(cè)面，以防止被從碾米機(jī)中彈出的雜物。切碎時(shí)，手不要抓得太緊，以免手被帶入。(9)秸稈粉碎機(jī)在停機(jī)前停止送料，待機(jī)內(nèi)物料排除干凈后，切斷電源。停車(chē)后進(jìn)行清潔保養(yǎng)及保養(yǎng)。(10)在運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后，必須清洗軸承軸承，更換機(jī)油；裝機(jī)油時(shí)，好是把軸承座間隙占滿1/3，多不得超過(guò)1/2。長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，應(yīng)卸下傳動(dòng)帶。