圓錐式破碎機(jī)配件——惠州市洲江機(jī)械有限公司是專門生產(chǎn)破碎機(jī)主軸批發(fā)、破碎機(jī)配件批發(fā)的。

該技術(shù)采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種用于鑄造礦山破碎機(jī)架的方法，其特征是：1)將破碎機(jī)架鑄件按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為上下兩部分，鑄件下部為帶凸緣的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)；鑄件上部為帶凸緣的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)；鑄件上部為帶凸緣的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)；鑄件上部為帶刮板的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)；鑄件下部為帶凸緣的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)；鑄件上部為帶凸緣的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)；鑄件上部為帶凸緣的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)。

一種礦山破碎機(jī)支架的鑄造方法，其特征是：1)將破碎器上架體鑄件按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為：上、下兩部，環(huán)狀鑄件的上部為兩端帶凸緣的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，下部為橫梁結(jié)構(gòu)；鑄件上部采用刮板組芯的方式造型；鑄件上部采用刮板組芯的方式造型；鑄件下部為橫梁結(jié)構(gòu)；鑄件上采用實(shí)樣支護(hù)、實(shí)樣支護(hù)和實(shí)樣支護(hù)的砂箱外，實(shí)樣支護(hù)砂箱外實(shí)樣支護(hù)的一種鑄造方法。

一種礦山破碎機(jī)架體的鑄造方法，其特征是：1)在鑄造過程中，將破碎機(jī)架體按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為：上下兩部分，上部為兩端帶凸緣的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，下部為橫梁結(jié)構(gòu)；鑄件上部為刮板組芯的方式；鑄件下部為橫梁結(jié)構(gòu)，頂部為環(huán)狀結(jié)構(gòu)；鑄件下部為橫梁的形式，頂部為環(huán)狀結(jié)構(gòu)；鑄件上為整體澆注法；在鑄造過程中為整體鑄件，將砂箱外緣翻轉(zhuǎn)180°，將砂箱外緣翻轉(zhuǎn)180°，鑄件下部為橫梁結(jié)構(gòu)，鑄造過程中為整體澆注法；在鑄造過程中，將砂箱外緣翻轉(zhuǎn)180°，移出實(shí)心，用1/2等分結(jié)構(gòu)，在砂箱內(nèi)鑄件按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為上下兩段，中間部位為中間帶凸緣的環(huán)狀結(jié)構(gòu)；鑄件上部為橫梁的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，鑄件下部為整體澆注法；在鑄造過程中，將砂箱外緣翻轉(zhuǎn)180°，中間部位為實(shí)心鑄件，鑄件上部為橫梁結(jié)構(gòu)，鑄造過程中為整體澆注法；鑄件上為整體鑄件，在砂箱內(nèi)成型時(shí)，將砂箱外緣翻轉(zhuǎn)180°，中間部位為實(shí)心結(jié)構(gòu)，鑄件上部為橫梁結(jié)構(gòu)，頂部為刮板組芯的方式，在砂箱內(nèi)

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隨著現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展，人們?cè)絹碓街匾晱U棄物的再循環(huán)利用，這是時(shí)代的進(jìn)步。廢棄汽車外殼的拆解、生活垃圾的減容處理、噸袋的粉碎回收利用這些項(xiàng)目都需要大型機(jī)械來處理。九龍機(jī)雙軸破碎機(jī)根據(jù)市場需求，研制出的設(shè)備主要用于對(duì)這些廢品進(jìn)行再加工。

雙軸撕碎機(jī)是一種固廢減容機(jī)械撕碎機(jī)設(shè)備，主要由刀片主軸、定刀、承載箱體、箱體支架、喂料系統(tǒng)、液壓推料系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)組成。通常用來處理未加工原料或邊角料，使其尺寸更細(xì)，并根據(jù)國內(nèi)實(shí)際情況改進(jìn)、研發(fā)，推出技術(shù)成熟、設(shè)計(jì)先進(jìn)的雙軸式撕碎機(jī)系列，為我國廢品回收前期的破碎、減容處理提供質(zhì)量可靠的設(shè)備。

導(dǎo)致雙軸撕碎機(jī)刀片壽命縮短的原因：

1、比如在不同的條件、惡劣的天氣、下雨天都會(huì)給雙軸撕碎機(jī)帶來銹蝕，以及變得笨重。

2、物料不同，物料有很多種脆性、中硬、有些不在雙軸撕碎機(jī)的撕碎范圍內(nèi)，當(dāng)雙軸撕碎機(jī)遇到不宜破碎的物料時(shí)，就會(huì)大大消耗刀片的壽命。

3、不定時(shí)的維修檢查等，有維護(hù)工人沒有時(shí)間觀念，懶散，這樣會(huì)經(jīng)常忘記檢查和保養(yǎng)雙軸撕碎機(jī)刀片，對(duì)雙軸撕碎機(jī)不負(fù)責(zé)。這也是雙軸撕碎機(jī)壽命縮短的主要原因。

此外，還有其他因素導(dǎo)致雙軸撕碎機(jī)刀片壽命縮短，這些都需要我們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)中引起足夠的重視，以避免這類事故的發(fā)生。我們知道，任何一種工具如果我們只是使用，而不重視維護(hù)和維護(hù)，它的使用壽命就會(huì)大大縮短，但如果我們學(xué)會(huì)合理地對(duì)它進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)和維護(hù)，就可以極大地延長其使用壽命。

因?yàn)榉鬯闄C(jī)工作強(qiáng)度大，長期使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些故障，所以使用一段時(shí)間后必須停止使用，并采取一些措施降低其疲勞強(qiáng)度。

1.找出關(guān)鍵點(diǎn)，在新的高阻隔技術(shù)研發(fā)部門對(duì)客戶進(jìn)行長期跟蹤和現(xiàn)場后，才能發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)的疲勞位置，以及破碎機(jī)(如軸肩)結(jié)構(gòu)形狀大小的突變，是造成應(yīng)力集中的原因。為減小應(yīng)力集中，零件(也就是主軸)的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸的突變應(yīng)盡量減小，以使變化盡可能平穩(wěn)一致。對(duì)于不可避免的大應(yīng)力集中的結(jié)構(gòu)，可以采用減小法。加載凹槽降低應(yīng)力集中的影響。

2.使用高疲勞強(qiáng)度材料，并規(guī)定熱處理方法和強(qiáng)化工藝，以提高材料的疲勞強(qiáng)度。

3.提高破碎機(jī)主軸表面質(zhì)量。舉例來說，要求主軸表面平坦且光滑，在較高應(yīng)力區(qū)域內(nèi)，或者軸部分在腐蝕介質(zhì)中工作，必須對(duì)軸部適當(dāng)?shù)谋砻姹Ｗo(hù)。例如防腐蝕材料

4.通過減少或消除破碎機(jī)主軸表面可能出現(xiàn)的初始裂紋的大小，對(duì)延長疲勞壽命和改善材料性能有更為重要的作用。所以對(duì)重要軸段的設(shè)計(jì)必須有嚴(yán)格的檢驗(yàn)方法和要求。

5.降溫減輕負(fù)荷。軸頸冷卻過程中產(chǎn)生的熱和摩擦也可顯著延長其疲勞壽命。因?yàn)槠扑闄C(jī)軸是轉(zhuǎn)動(dòng)部件，所以在低應(yīng)力下運(yùn)轉(zhuǎn)一定次數(shù)后，會(huì)逐漸增大到設(shè)計(jì)應(yīng)力水平。

上述措施可降低破碎機(jī)的疲勞強(qiáng)度。采用上述方法，可使設(shè)備保持良好的工作狀態(tài)，從而延長設(shè)備的使用壽命。

零部件作為破碎行業(yè)的主要設(shè)備，其部件的完整性是設(shè)備使用的關(guān)鍵，尤其是軸承部件。若在使用中損壞，則軸承不能修復(fù)。我們得馬上更換，以免影響我們的使用。以下是具體更換要求：

換裝時(shí)，必須保護(hù)破碎機(jī)的軸承，避免損壞軸頭：可制成厚為40 mm的套筒軸頭，以防止飛輪直接撞擊偏心軸，損壞軸。頭部；用起重機(jī)把貨物吊起。飛輪中心線遇到偏心軸時(shí)，盡可能地保持與偏心中心線的直線。首先要選擇沖擊軸承的位置，使軸承首先離開活動(dòng)腔。若軸偏移，對(duì)齊后繼續(xù)敲擊，直至完全離開顎腔。

軸瓦更換后需裝配安裝。裝配安裝時(shí)，請(qǐng)注意，在可動(dòng)爪子上安裝偏心軸及軸承時(shí)，可動(dòng)爪座與飛輪墊片垂直。離地一定高度后，試圖使動(dòng)動(dòng)顎的軸軸與水平面垂直，并在其下燃燒木料，火焰穿過空腔，再將動(dòng)顎腔加熱至1.5小時(shí)左右，然后將偏心軸提起，垂直落入腔腔。為保證軸承的正確安裝，提升端的軸頭預(yù)先安裝了軸承的油封、端蓋和固定環(huán)，然后安裝外部軸承。此外，必須保證顎式破碎機(jī)的偏心軸的轉(zhuǎn)數(shù)。

在安裝其他飛輪之前，應(yīng)先保持動(dòng)顎不動(dòng)，然后安裝其他飛輪。可用四個(gè)合適的雙頭螺栓，將一端插入軸頭的四個(gè)螺絲孔中。再將吊輪水平抬起，注意飛輪的上下方向，慢慢放下，軸孔穿過4個(gè)螺栓，將平鍵和鍵槽對(duì)準(zhǔn)，軸端蓋置于3個(gè)螺栓上，再加上墊板。把螺母套上，向下壓飛輪，同時(shí)用力敲擊飛輪，快速完成飛輪的安裝。

對(duì)破碎機(jī)軸承進(jìn)行更換時(shí)，必須遵從正確的操作要求，避免在安裝過程中出錯(cuò)，造成不必要的麻煩，不僅影響設(shè)備的正常使用，而且降低了企業(yè)的建設(shè)效率。