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眾瓴新型錐形破碎機的技術優(yōu)點:
破碎率大,生產,高速與沖程相結合,使破碎機的額定功率和通過能力大大提高,提高了破碎率和生產效率。
易損部件的消耗量和運行費用較低,結構合理,破碎原理和技術參數先進,運行可靠,操作成本低;破碎機上各部件均有耐磨保護,維護費用降低。
增加30%以上,層壓式破碎,成品粒形優(yōu)良,利用由粒間層壓原理設計的破碎腔及其配合轉速,代替?zhèn)鹘y的單粒破碎原理,實現對物料的選擇性破碎,產品細料比得到明顯提高,樣品中的立方含量,大大減少了針片材料的用量。
惠州市洲江機械有限公司是廣州較好的一家破碎機配件廠家破碎機主軸批發(fā)廠
水力保護與水力清空室自動化程度高,停機次數少,液壓調整排料口及過載保護,大大提高了破碎機的運轉水平,使維修更加簡單,操作更加方便,停機時間縮短;圓錐破碎機雙向過鐵,使液壓缸釋放高。
使鐵塊通過破碎腔,該機在過鐵和瞬時悶車的情況下可液壓起頂,自動排料,大大減少了原彈簧錐破機需要停機進行人工排料的麻煩。
稀油潤滑,可靠性高,使用壽命長,特殊的稀油潤滑系統設計,使設備使用壽命大大提高。無接觸迷宮密封圈無磨損,提高了阻塵可靠性,從根本上消除了原彈簧圈。
油錐碎、油水混合等常見故障,多種破碎室型,應用靈活,適應性強。錐式破碎機只需更換定錐襯板、動錐襯板,破碎腔可由標準超粗腔型向短頭超細腔型任意變換,適應產品粒度范圍大的要求。
維修簡單,操作和使用都很方便,錐式破碎機的所有部件可從頂面或側面進行拆裝和維修,動錐定錐拆裝方便,不需拆機架、緊固螺栓,使錐破碎機日常更換襯板更加方便。
采用液壓馬達,提高破碎機的效率,它提供了更高的生產能力,產品粒形,并且易于自動控制,可靠性好,靈活性強,真正為用戶創(chuàng)造更多的價值。
高錳鋼錘頭的熱處理嚴格:
高錳鋼錘頭熱處理嚴格,加熱至1100℃,保溫至1100℃,經合金淬火液化學處理(硬度大幅度提高),再經600℃低溫回火,空冷處理,硬度可達60 HRC以上,工藝成熟,爍磊鑄造對錘頭的硬度和韌性要求很高,對客戶負責。
為何高錳鋼錘頭質量好?
加入稀有合金生產,強化基體中的鈮釩等貴元素,能抵抗嚴峻的磨料磨損。采用真空鑄造技術,定向凝固工藝,晶粒大大細化,鑄件缺陷基本消除。所使用的錘頭可自定義繪圖,如無繪圖,我司有測繪人員幫你繪圖后進行定做。各鋼水中的爐前和爐后化驗成分,均經金相檢驗,產品金相組織符合標準,樣品記錄并保存3年。對出廠錘頭進行檢查,檢查硬度,強度,韌性,硬度低于60的產品不得出廠。
牙顎破碎機邊板
顎破碎機邊護板又稱叉板或擋板,位于固定齒板與活動齒板之間,是高錳鋼的鑄件,一般每臺機器2件,也有4件;本產品為高強耐磨鋼,能有效保護機體,延長機架壽命。
湖北特美斯機械制造有限公司是一家顎式破碎機配件生產企業(yè),分別采用Mn18、Mn18Cr2 (即超高錳)或根據工況條件特殊配料,采用新型復合材料鑄造而成,該產品是由科技成果轉化而成的新型復合顎板、新型復合臼壁等,已開始為、冶金等工況條件較差的行業(yè)所認可。
錘式破碎機分為單段錘錘式、錘錘式、砂錘式、立軸錘錘錘式、可逆錘錘錘式、環(huán)錘式等,是冶金、建材、化工、水電等行業(yè)對石灰石、煤或其它低于中等硬度的脆性物料進行細碎的主要設備,具有破碎比大,產量高,產品粒度均勻等特點。
錘頭為高錳鋼,鑄件為高錳鋼,錳鋼為超高。本公司結合先進的生產工藝生產的高錳鋼錘頭、超高錳鋼錘頭性能達到了理想的效果,適合破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等物料,成為眾多水泥企業(yè)的,安全可靠。但是耐磨損能力不如高鉻錘。
由于耐磨材料的不斷發(fā)展,高錳鋼已經不適應于現代鑄造工業(yè)的發(fā)展。代之以鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵。但高錳鋼具有其它耐磨材料所不具備的高韌性特征。
高錳鋼破碎機錘片韌性好、工藝性好、價格低,其主要特點是在沖擊或接觸應力較大時,表面層會迅速產生加工硬化,其加工硬化指數比其他材料高5—7倍,耐磨性也大大提高。但高錳鋼破碎機錘頭對破碎機總體性能有較高要求,若實際工作中物理沖擊力不足或接觸應力小,則無法使表面迅速加工硬化,因而無法發(fā)揮其應有的耐磨性。因此望廣大用戶在使用前根據設備的實際參數進行選擇,必要時可進行改造,以發(fā)揮其經濟效益。
高鉻合金破碎機錘頭具有良好的硬度和耐磨性,廣泛應用于有支撐錘架的細碎機(第三代制砂機)和反破碎機中,但高鉻合金韌性較差,在無錘架支撐時易發(fā)生斷裂。高鉻復合錘頭,即錘柄采用高錳鋼,錘頭工作區(qū)采用高鉻合金,將兩者結合,使錘頭頭具有高硬度,而錘柄則具有高韌性,充分發(fā)揮了兩種材料各自的優(yōu)點,克服了單一材料的缺點,滿足了錘頭使用性能的要求。尤其適合破碎高硬度材料,如石英石,玄武巖等。但是它的制造工藝復雜,工藝要求嚴格,價格昂貴。