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IG541氣瓶、二氧化碳、七氟丙烷、氮氣啟動瓶充裝操作，

1.用卡具連接好待充氣瓶，打開瓶閥。2.打開泵進(jìn)液閥、預(yù)冷閥和回氣閥，對泵進(jìn)行預(yù)冷，當(dāng)預(yù)冷閥出口管余氣排凈出現(xiàn)滿管液體時，啟動泵。逐漸關(guān)閉預(yù)冷閥，打開泵出口閥（泵出現(xiàn)有節(jié)奏的敲擊聲，否則應(yīng)重新預(yù)冷）進(jìn)行充裝作業(yè)。4.充裝中應(yīng)監(jiān)視壓力表指示值變化和隨之觀察稱重衡器，當(dāng)壓力突然升高應(yīng)停止充裝并泄壓，待排除故障再充裝。5.達(dá)到充裝重量應(yīng)及時關(guān)閥卸瓶（導(dǎo)入下只氣瓶充裝）。6.卸下充裝卡具時，充裝人員應(yīng)站在瓶閥出口的側(cè)面，并檢查瓶閥、瓶體有無泄漏。7.充裝后的氣瓶用另一臺稱重衡器進(jìn)行重量復(fù)核，超重充裝應(yīng)予以處理，否則不得出廠。8.充裝完畢應(yīng)認(rèn)真填寫充裝記錄，簽名備查。9.充裝合格的氣瓶粘貼充裝標(biāo)簽和警示標(biāo)簽。10.如充裝結(jié)束，應(yīng)關(guān)閉泵的進(jìn)液閥、回氣閥，打開預(yù)冷閥排液泄壓，并停止泵的運(yùn)行。確認(rèn)預(yù)冷閥出口管無液體和氣體時，關(guān)閉預(yù)冷閥。

IG541氣體鋼瓶、氮氣瓶的包裝、運(yùn)輸裝卸：

1.充裝好的鋼瓶外壁采用珍珠泡棉進(jìn)行包裝，防止運(yùn)輸過程和裝卸過程對瓶表面油漆的擦碰影響外觀；

2.充裝好的七氟丙烷鋼瓶在廠區(qū)內(nèi)用專用的鋼瓶筐進(jìn)行分批裝好，每個筐能裝11只鋼瓶，這樣在運(yùn)輸?shù)倪^程中就不會有鋼瓶間相互碰撞而引發(fā)的危險。

3.充裝好的鋼瓶內(nèi)有高壓氣體，屬于危險品，我司有專用的危險品運(yùn)輸車輛，數(shù)量和人員均可滿足本次項目的需求，全程用專車運(yùn)輸；

4、鋼瓶的裝卸盡量采用機(jī)械來完成，下鋼瓶時我們用叉車把每筐鋼瓶先卸到地面，然后用專用的小推車再送至鋼瓶間進(jìn)行安裝。

鋼瓶內(nèi)部檢查

1. 用內(nèi)窺燈的工作硬管緩慢插入鋼瓶里，順時針調(diào)節(jié)內(nèi)窺燈操作系統(tǒng)的手輪使工作硬管上的燈源變亮，逆時針則相反。借燈光從瓶口目測，逐步均勻地對鋼瓶的內(nèi)表面進(jìn)行掃查

2. 對瓶內(nèi)進(jìn)行內(nèi)部檢查，發(fā)現(xiàn)瓶內(nèi)積有的銹屑或油層未被除去，或落入雜物未被洗凈，必須將氣瓶返回除銹工序重新處理后再進(jìn)行檢驗。

3. 在檢查氧氣瓶時, 如發(fā)現(xiàn)瓶內(nèi)被油脂污染時，必須進(jìn)行徹底的脫脂處理。

4. 內(nèi)表面有裂紋、結(jié)疤、皺折、夾層或凹坑的氣瓶應(yīng)報廢。

5. 內(nèi)表面存在腐蝕缺陷時，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評定。

6. 檢驗中發(fā)現(xiàn)不合格項和應(yīng)報廢的超標(biāo)缺陷，由技術(shù)（質(zhì)量）負(fù)責(zé)人確認(rèn)，確認(rèn)不合格的予以報廢。

7. 填寫“無縫氣瓶定期檢驗原始記錄”。無缺陷或存在非超標(biāo)缺陷的在“檢驗結(jié)果”相應(yīng)欄目內(nèi)填寫“合格”，存在超標(biāo)缺陷的填寫定性說明的文字。