撈渣機驅動裝置介紹

通常，撈渣機有兩套驅動裝置，而驅動裝置包括驅動輪、驅動軸、齒輪等組成。驅動輪固定在驅動軸上，驅動軸借助軸承固定在?；渖?。機械設備保障措施：在傳動齒輪輪中下設安全性銷，能在負載狀況下一瞬間斷開安全性銷，防范傳動件受損。驅動軸的外側為軸會，軸套上裝有一齒輪，齒輪與軸套之間通過26的銷子固定 (銷子上有3mm的槽)，當撈渣機過載時，銷子被切斷，此時齒輪轉動而軸套不轉，軸套與齒輪滑動，對撈渣機鏈條起到了保護作用。在驅動軸上有兩個鏈條驅動輪，每個鏈條驅動輪上有八個齒，通過螺絲固定在驅動輪上，以便于磨損后更換。

撈渣機后續(xù)處理方式也在不斷變革中，以前被廣泛采用的碎渣機→渣溝→泵房→脫水倉→濃縮機逐漸被撈渣機→渣倉的配置所取代。其中扒臂是由水平擺動座、動臂、斗桿、四桿機構以及扒斗5個部分串聯(lián)而成，是扒渣機中關鍵的工作部件。為滿足大型撈渣機(碎渣機)的驅動也相應的由變頻調速電機向進口低速大扭矩液壓馬達過渡，配套拖動鏈條采用進口大規(guī)格高耐磨鏈條，撈渣機的尾部張緊裝置采用進口液壓自動張緊。以上新配置在新開工建設的600MW以上機組配套鍋爐除渣撈渣機現(xiàn)已被廣泛采用。

青州晨泰機械設備科技有限公司成立于2015年12月1日，位于山東省青州市黃樓街道辦事處東壩工業(yè)園，占地面積16500平方米，辦公樓面積1200平方米，車間面積8000平方米。驅動鏈輪普遍采用凹齒形分體式結構，便于檢修和更換，另外對鏈條拉長的敏感度降低，有效延長鏈條使用壽命，降低運行成本。公司主要從事智能工業(yè)機器人，金屬熔煉智能撈渣機以及智能裝備研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，金屬材料銅、錫、鎳分裝銷售。

撈渣機有效的解決了撈渣工作高溫、危險、勞動強度大的難題，操作人員在控制室或通過現(xiàn)場遙控設備，完成鋼水廢渣的清理，整個過程約3分鐘左右。

設備構造包括電器控制系統(tǒng)、氣動控制系統(tǒng)、撈渣系統(tǒng)、懸臂伸縮系統(tǒng)和底座。為保證設備的可靠性，關鍵零部件均采用好的牌子。

撈渣機主要組成部分：驅動系統(tǒng) 傳動系統(tǒng) 刮渣系統(tǒng) 張緊系統(tǒng)。撈渣機的驅動系統(tǒng)有液壓馬達驅動和電機減速機驅動兩種型式：

　　1、液壓馬達驅動，具有動力強勁，運行平穩(wěn)、過載保護性能可靠、安裝空間小等優(yōu)點。

　　2、電機減速機驅動、變頻器調速的驅動型式，價格低、故障率低、維護檢修簡便、貨期短。

撈渣機的特點如下：

(1) 同大型機組配套刮板撈渣機主要是600MW以上驅動采用在液壓領域的全套進口液壓驅動裝置;對600MW以下機組配套刮板撈渣機可采用變頻調速電機驅動，電機、相配減速機、變頻器可采用進口或國內產(chǎn)品。

（2）圓環(huán)鏈條采用進口高耐磨鏈條;

（3）刮板抗彎、耐磨設計;

（4）刮板與鏈條連接型式：刮板、鏈條采用叉型無螺栓鉸鏈式連接；