支架試驗(yàn)臺(tái)的簡介和概述 

支架試驗(yàn)臺(tái)用于對(duì)液壓支架的操作性能、密封性能、支護(hù)性能、強(qiáng)度性能、耐久性能等進(jìn)行綜合測試。  該試驗(yàn)臺(tái)是依據(jù)中華人民共和國煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《液壓支架通用技術(shù)條件（MT312-2000）》、《大采高液壓支架技術(shù)條件（MT 550-1996）》、《放頂煤液壓支架技術(shù)條件（MT/T 815一1999）》、《EN 1804-1:2002 地下cai礦用設(shè)備——液壓支架安全要求部分：支架和一般性要求》設(shè)計(jì)的。

立柱試驗(yàn)臺(tái)系統(tǒng)介紹

1 、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)

試驗(yàn)臺(tái)液壓系統(tǒng)由三部分組成：

(1) I 為液壓源部分，主要由高壓油泵站、低壓乳化液泵、壓力控制系統(tǒng)和增壓回路組成。

油泵岀口壓力由溢流閥調(diào)定。油泵輸出的液壓油驅(qū)動(dòng)雙向增壓缸將壓力增壓1°倍，壓力為

SOMPao

乳化液泵站輸出壓力由溢流閥調(diào)定，其作用是給被試閥充低壓液進(jìn)行低壓密封試驗(yàn)和給換向閥

充液進(jìn)行換向機(jī)能試驗(yàn)。

(2) H為試驗(yàn)系統(tǒng)部分，由換向閥、向閥、截止閥、穩(wěn)壓罐、壓力表及壓力傳感器等組成。A、

B、P、T 是試驗(yàn)臺(tái)的四個(gè)壓力出口。同時(shí)A 口、B 口在試驗(yàn)臺(tái)右側(cè)各有一個(gè)外接口，用來連接外部

小油缸(用戶自備)對(duì)換向閥進(jìn)行換向機(jī)能試驗(yàn)。

(3) m 為被試液壓件部分。被試液壓件的進(jìn)出液口分別與試驗(yàn)系統(tǒng)部分II的A、B、P、T 口相

連。

立柱試驗(yàn)臺(tái)實(shí)驗(yàn)步驟及流程三

工控機(jī)開機(jī)后，單擊桌而上的“液壓綜合試驗(yàn)臺(tái)計(jì)算機(jī)測試系統(tǒng)”圖標(biāo)’進(jìn)入計(jì)算機(jī)測控系統(tǒng)工作界面，點(diǎn)擊不同菜單進(jìn)入不同界面實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的功能。

低壓密封試驗(yàn)

截止閥P 口卸壓關(guān)閉按下乳化泵啟動(dòng)按鈕，開啟低壓泵，調(diào)節(jié)乳化泵調(diào)壓手輪，使P 口壓力增加到2兆帕左右時(shí)，按下乳化泵停止按鈕，點(diǎn)擊“開始低壓試驗(yàn)”時(shí)，計(jì)算機(jī)采集當(dāng)P 口壓力并自動(dòng)計(jì)時(shí)，等規(guī)定的時(shí)間過后，計(jì)算機(jī)再次自動(dòng)采集P 口處的壓力值，并自動(dòng)計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果是否合格。如果在保壓過程中終止試驗(yàn)，則可以點(diǎn)擊相關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目的停止試驗(yàn)按鈕，系統(tǒng)自動(dòng)終止試驗(yàn)。

試驗(yàn)結(jié)束后點(diǎn)擊試驗(yàn)界面上的存數(shù)據(jù)按鈕，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)對(duì)此次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)，然后可以點(diǎn)擊存數(shù)據(jù)后試驗(yàn)報(bào)告按鈕，查看實(shí)時(shí)試驗(yàn)報(bào)告，并可以根據(jù)提示進(jìn)行打印。

1個(gè)安全閥試驗(yàn)完成后，試驗(yàn)員根據(jù)測試情況進(jìn)行分類存放，再裝上另一被試閥，重復(fù)以上試驗(yàn)步驟。