焦炭的種類不同將產(chǎn)生不同化學反應(yīng)及其他不同特征。為了使鐵口工作狀態(tài)穩(wěn)定，滿足高爐強化冶煉的需要，要求炮泥的作業(yè)性、體積穩(wěn)定性、燒結(jié)性同時具有抗渣、鐵液侵蝕和沖刷的特征。焦炭的特性是氣孔率高、導(dǎo)熱及導(dǎo)電性能好，抗渣及熱震穩(wěn)定性好，使鐵口保持還原氣氛，對SiC、碳化網(wǎng)絡(luò)及碳素材料起保護作用，是炮泥的主要原料之一。對于提高炮泥的抗渣鐵沖刷性和抗爐渣的化學侵蝕作用以及炮泥的高溫結(jié)構(gòu)強度等可以在無水炮泥中加入一定量的棕剛玉。瀝青作為含碳粘結(jié)劑配入泥料中，主要是幫助結(jié)合劑發(fā)揮強化效應(yīng)，可以進一步起到改進泥料某些性能的作用。

　　綠泥批發(fā)廠家優(yōu)點：

　　1)強度高，而且維持高爐爐況穩(wěn)定(鐵口深度、出鐵時間波動、全風堵口率等)具有重要的意義，從而使高爐有增產(chǎn)的基礎(chǔ)

　　2)抗渣性能強。炮泥單耗低，一般為有水炮泥的五分之一。

　　3)有一定膨脹性能。具有合適的氣孔率和強度，能適應(yīng)超過2000m。之大型高爐使用。

　  綠泥批發(fā)廠家在如今的生活中應(yīng)用也是很廣泛，我們在日常的工作中應(yīng)該都會對無水炮泥進行一定的維護和保養(yǎng)，這樣才能提高我們的無水炮泥的工作效率，也能更好的延長無水炮泥的壽命。隨著爐內(nèi)水分的逐步排除，煉鐵過程風溫、風壓的逐步提高，接著取掉鐵口導(dǎo)管，鐵口開始使用無水炮泥。還有點我們不知道的是，對無水炮泥進行一些小小的改造，會使我們機械更加很好的工作，對于這一點我們很多人都不是很了解，下面是為我們總結(jié)的經(jīng)驗，我們一起來了解一下。

　　1、減少泥炮操作電控裝置，將其改為機旁液壓操作臺手動控制，這樣就可以盡可能的將電磁閥故障消除掉。

　　2、我們可以改造下水冷系統(tǒng)和過濾系統(tǒng)，這樣就可以穩(wěn)定液壓油品質(zhì)。

　　3、我們可以在泥炮機座和鐵口之間放置一個隔熱板，然后對液壓管進行水冷操作，

　　4、我們應(yīng)當在壓炮裝置的導(dǎo)向槽的前端加一個焊擋塊，這樣就可以起到防止壓炮油缸密封被活塞桿拉裂的作用。大中型高爐用炮泥（主要為無水炮泥）一般都用高鋁質(zhì)材料，并添加碳化硅和炭料等附加物質(zhì)，以便穩(wěn)定出鐵口的深度。在鐵口出鐵之后，然后掏干凈泥，如果出現(xiàn)了出泥不均勻，或者是空打壓力大于6兆帕的時候，我們應(yīng)當將炮嘴中的泥淘凈，在壓炮之前行走輪與導(dǎo)槽擋塊之間的距離小于5毫米，這就足以說明泥套會往下凹，所以我們應(yīng)當重新做泥套。

   現(xiàn)在隨著鋼鐵行業(yè)發(fā)展，綠泥批發(fā)廠家也在不斷地改變中，現(xiàn)在的無水炮泥的特點有：首先具有強度適宜、增塑、無潮、抗蝕、燒結(jié)速度合適等等一些特點。我們可以在無水泡泥中加入含氮化硅的強化復(fù)合粉,這樣做的作用就是大大提高它的抗渣鐵侵蝕性和沖刷性。炮泥質(zhì)全管理制度，炮泥原料人庫前必須進行理化性能測定或有質(zhì)保書;炮泥配比由爐前師確定，各倉稱量必須準確，每兩周各倉校磅一次;炮泥夏值由實驗室人員用炮泥夏值檢測儀檢測，在裝箱前必須對炮泥夏值進行測定。檢測時用馬夏值檢測儀的測溫探頭控制好待測泥樣的溫度，測定完畢核對儀器上的存儲數(shù)據(jù)。困泥時間必須在24 h以上，碾泥房按碾制前后順序向爐前送炮泥?，F(xiàn)在高爐強化生產(chǎn)，就必定需要不斷地提高炮泥的質(zhì)量這樣才能提高鐵口合格率，減少事故出鐵。