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1.熱媒泵
2.食用油泵
3.液化氣烴泵
采用水潤滑面接觸石墨軸承,振動,摩損極低,壽命長達(dá)8—12年,而國內(nèi)外品牌管道泵的軸承因保養(yǎng)不便且磨損大,2—3年必須更換一次,后期維護成本很高,經(jīng)工程評估同樣參數(shù)水泵,其采購成本加上維修費用是屏蔽泵成本的2倍。
軸的材質(zhì)選用不銹鋼,且軸與所有軸承及介質(zhì)接觸的部分均采用軸套屏蔽處理,同時在軸與軸承接觸的軸套上進(jìn)行耐磨噴涂處理,減少了對軸的磨損,降低了介質(zhì)對軸的磨蝕,大大延長了軸的使用壽命,而國內(nèi)外其他廠家無此工藝處理,其壽命僅為我廠產(chǎn)品的一半。
火電廠水力除灰系統(tǒng)濃縮池底部沖灰水一般采用濃漿泵輸送。灰水比設(shè)計為1: 3 , 實際運行在1 : 7 左右。灰水中灰渣濃度大, 輸送距離長、速度快, 加之粉煤灰中Si、從含量高、硬度大, 從而對輸送灰水之灰漿泵的性能提出了很高的要求, 尤其是泵的耐汽蝕及耐磨損性能。另外屏蔽泵在啟動時應(yīng)嚴(yán)格遵守出口閥和入口閥的開啟順序,停泵時先將出口閥關(guān)小,當(dāng)泵運轉(zhuǎn)停止后,先關(guān)閉入口閥再關(guān)閉出口閥。
從濃漿泵目前的使用情況來看, 由于汽蝕以及高強度的磨損等因素, 泵內(nèi)葉輪四周襯板運行時間很短, 3 個月左右即需全部更換一次, 勞動強度大、工期長, 對火電廠的安全、經(jīng)濟運行造成了不利的影響。因而, 研制一種新材料泵內(nèi)襯板, 提高泵的耐磨性能與使用壽命是本文所要探討的問題。螺桿泵的品質(zhì)現(xiàn)在市場上的螺桿泵的種類較多,相對而言,進(jìn)口的螺桿泵設(shè)計合理,材質(zhì)精良,但價格較高,服務(wù)方面有的不到位,配件價格高,訂貨周期長,可能影響生產(chǎn)的正常運行。